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臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)用于、-、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還-適應(yīng)粘稠的物料混合。下面小編為大家介紹一下臥式混合機(jī)使用與維護(hù)：
1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
2.作固—液混合時(shí)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液，陜西石材研磨機(jī)，噴液完畢后，石材研磨機(jī)，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
3.一次物料混合時(shí)間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時(shí)間需用戶試驗(yàn)確定。
4.混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
5.使用中應(yīng)定期對(duì)減速器及軸承更換潤(rùn)滑油。減速器的潤(rùn)滑沒牌號(hào)按減速器說明書要求進(jìn)行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。
6.軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。
研磨盤的平而度和直線性，采用光隙量法檢查較為方便，且測(cè)量精度較高。檢查方法是：先將研磨盤被檢部位洗凈，并用溶劑擦去油膜，再將刀口尺的刀口與被檢平面接觸；在刀口尺的后面放一光源，然后從刀口 尺的前面觀察被檢平面與刀口之間的漏光間隙，可以由漏光間隙大小來確定，石材研磨機(jī)出租，如果用塞尺檢查，一般應(yīng)小于0.02mm。
1.研磨劑要攪動(dòng)呈懸浮狀態(tài)，以防堵塞電磁閥。
2.控制環(huán)內(nèi)的工件之間的間隙要合適。間隙過大則造成研磨時(shí)工件互相撞擊產(chǎn)生劃傷或，間隙過小則使工件不能隨控制環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件表面的每個(gè)點(diǎn)在研磨盤上的摩擦軌跡就會(huì)疏密不等，影響密封環(huán)的平面度，有時(shí)甚至?xí)构ぜ斊�，造成研磨表面偏斜。只有使工件在控制環(huán)中平穩(wěn)靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，才能使工件在研磨盤上獲得均勻的摩擦軌跡，-工件的加工。
3.經(jīng)常清潔研磨機(jī)出料流道，防止堆積磨料溢流到減速箱軸承座內(nèi)。
4.采用水溶性研磨劑時(shí)，要防止研磨盤表面生銹。此時(shí)每天工件結(jié)束時(shí)，要將控制環(huán)從研磨盤上取出，將研磨盤洗干凈、吹干。二天使用時(shí)要擦掉銹跡再使用。
5.雙端面研磨機(jī)做到研磨盤專盤-。研磨機(jī)在使用中，注意保持清潔，石材研磨機(jī)多少錢，-是在拋光及研磨的后幾步工序中，因?yàn)榫信c拋光磨料粒徑不一樣，要防止精研的磨料帶入拋光研磨盤上，否則拋光時(shí)會(huì)出現(xiàn)劃道，因此要把拋光、精研加工分開，沒臺(tái)研磨機(jī)固定使用。拋光欠要將精研的工件清洗干凈，用超聲波清洗器清洗、晾干后再進(jìn)行拋光。
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