馬鞍山茂金鍛造價格-模具鍛造公司-鄭州模具鍛造

大型鍛造件熱處理除了應力，硬度以外，主要目的先是鍛件出現(xiàn)白點，其次是化學成分的均勻x，調整細化鍛件的組織。目前的看法是認為：白點是由鋼中的和內應力共同作用的結果。白點常用的法是在剛冷卻至65至54度時利用氣擴散速度快保溫停留。 

大型鍛件熱處理目的如下：

一、鍛造應力，模具鍛造價格，鍛件的表面硬度，其切削加工x能。

二、對于進行終熱處理(或產品熱處理)的工件，通過鍛后熱處理還應使鍛件產品條件所要求的x能指標。

三、調整與大型鍛件在鍛造過程中所形成的過熱與粗大組織，大型鍛件化學成分與金相組織的不均勻，細化鋼的奧氏體晶粒;鍛件的聲波探，草狀波，使得鍛件中的缺陷夠較清晰地顯示出來，模具鍛造公司，以杜合格鍛件向下道工序的轉移。

鋁合金的鍛造溫度范圍窄，模具鍛造代加工，容易過熱、過燒，所以必需菁確測溫、控溫，爐溫偏向蕞好在±5℃范圍之內。

鋁合金可用各種各樣的加熱設備停止鍛前加熱，如電阻爐、燃氣爐、燃油爐、感應加熱安裝、流態(tài)粒子爐等。-普通選用電阻爐加熱，在這種狀況下，爐內蕞好裝有-爐氣循環(huán)安裝，以促使爐溫平均。當運用燃氣爐或燃油爐時，必需運用低硫燃料，并且爐內火焰不允許直接放設坯料外表。國外以為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐為蕞佳，并且燃氣半瘋鎖式爐得到了較普遍的應用。在鋁合金鍛壓過程高度自動化時，常用的加熱方式有感應加熱、電阻加熱和流態(tài)粒子加熱等。

鋁合金具有-的導熱性，所以任何厚度的毛坯均可不經預熱，直接進入高溫爐內加熱，但加熱時間比普通碳鋼長，這是由于鋁合金加熱時必需-內部強化相充沛溶解，以便使合金組織平均，鄭州模具鍛造，塑性進步。鋁合金坯料的加熱時間按每毫米直徑或厚度1.5～2min計算。強化相的溶解過程與強化相的大小、外形、散布特性及自身性質有關，組織愈粗大，溶解也愈慢，所以鑄錠、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應取加熱時間的上限。合金元素含量高的坯料，其加熱時間長些，如lc4應比ld2合金的加熱時間長些。普通狀況下，鋁合金的加熱時間1～2h就夠了，假如遇到不得已的延長時，則加熱時間可-4～6h，若再長則倡議將金屬從爐中取出，以防過熱和吸氫。