非標(biāo)刀具定做-非標(biāo)刀具-賽馳數(shù)控刀具定制

數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意哪些事項(xiàng)

 數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度-問題和實(shí)現(xiàn)有效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

 數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但由于數(shù)控是一次裝夾，非標(biāo)刀具，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，非標(biāo)刀具生產(chǎn)廠家，深圳龍達(dá)翔刀具提醒您，在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工完成后需要注意一些事項(xiàng)。

加工完成后的注意事項(xiàng)：

　　1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

　　2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

　　3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

　　4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

　　5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，非標(biāo)刀具廠家，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。

　　6、嚴(yán)禁在卡盤上、矯正和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。

　　7、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

　　8、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

　　9、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

刀具材料應(yīng)具備基本性能——重慶賽馳非標(biāo)數(shù)控刀具定制分享

 刀具材料的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率、加工和加工成本等的影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。因此，刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能：

 (1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60hrc以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

 (2) 強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng)，防止刀具脆性斷裂和崩刃。

 (3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備-的抗化能力。

 (4) 工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價(jià)格比。