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模具類型:支架式或共擠式復(fù)合模具,采用模具鋼制造,采用不銹鋼或銅質(zhì)定徑套。
采用分流支架式模頭設(shè)計(jì)可以-pvc制品的。其優(yōu)點(diǎn):1.模頭壓力低,熔體停留時(shí)間2.整體流道的流動(dòng)特性-3.理想的停留時(shí)間并且可為剪切-料設(shè)置目標(biāo)溫度引導(dǎo)4.的壁厚控制模具是影響工藝的重要因素,模具形狀的優(yōu)劣會(huì)減輕或加大工藝調(diào)整的難度。
pe管的使用領(lǐng)域廣泛。其中給水管和燃?xì)夤苁瞧鋬蓚(gè)應(yīng)用市場(chǎng)。pe樹脂,是由單體乙烯聚合而成,由于在聚合時(shí)因壓力、溫度等聚合反應(yīng)條件不同,可得出不同密度的樹脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型pe管材時(shí),根據(jù)其應(yīng)用條件的不同,選用樹脂牌號(hào)的不同,同時(shí)對(duì)擠出機(jī)和模具的要求也有所不同。國(guó)際上把聚乙烯管的材料分為pe32、pe40、pe63、pe80、pe100五個(gè)等級(jí),河北管材模具,而用于燃?xì)夤芎徒o水管的材料主要是pe80和pe100。我國(guó)對(duì)聚乙烯管材-料沒(méi)有分級(jí),這使得國(guó)內(nèi)聚乙烯燃?xì)夤芎徒o水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難,也給聚乙烯管材的使用帶來(lái)了不小的-。因此-局在gb/t13663-2000新標(biāo)準(zhǔn)中作了大量的修訂,規(guī)定了給水管的不同級(jí)別pe80和pe100對(duì)應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度,并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能,而增加了斷裂伸長(zhǎng)率(大于350%),即強(qiáng)調(diào)基本韌性。
內(nèi)壓定徑法這種方法是指在機(jī)頭芯棒的筋上打孔,塑料管材擠出模具公司,往管內(nèi)加壓縮空氣,在管外加冷卻定型套,使管材外表面緊貼在定型套內(nèi)表面;定徑套( calibrating)的外壁為夾套,內(nèi)通冷卻水使管材快速冷卻,從而固定外徑尺寸(圖2-11)。這種定徑套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但冷卻不均,廣泛應(yīng)用于中小型管材生產(chǎn)中。為-管材冷卻到玻璃化溫度以下,使管材具有一定的圓度,內(nèi)壓定徑套的長(zhǎng)度般為管材外徑的10倍,擠出速度越快,定徑套應(yīng)越長(zhǎng),用螺紋或法蘭連接在機(jī)頭上,為減少加熱機(jī)頭、口模與冷卻定型套之間的熱量傳遞,可用隔熱墊圈將其隔開。
壓縮空氣的壓力大于-壓力,為保持管內(nèi)壓力不變,在離定徑套定位置(牽引裝置與切割裝置間)處設(shè)置由橡膠制成的密封氣塞,氣塞用相應(yīng)固定于芯棒上的氣塞桿固定,此時(shí)壓縮空氣將不再泄漏:但定經(jīng)效果較真空定徑法差些。
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