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西安柯華鋼鐵有限公司 合金元素對過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響
除co外， 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性， 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變， 使c曲線右移， 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：mo、mn、cr、ni、si、b等。必須-， 加入的合金元素， 只有完全溶于奧氏體時， 才能提高淬透性。如果未完全溶解， 則碳化物會成為珠光體的-， 反而降低鋼的淬透性。另外，西安未央?yún)^(qū)低合金板， 兩種或多種合金元素的同時加入(如，20低合金板高強板， 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等)， 比單個元素對淬透性的影響要強得多。
除co、al外， 多數(shù)合金元素都使ms和mf點下降。其作用大小的次序是：mn、cr、ni、mo、w、si。其中mn的作用-， si實際上無影響。ms和mf點的下降， 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時，可進行冷處理(冷至mf點以下)， 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進行多次回火， 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使ms、mf點上升， 并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。
工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。
1、45號鋼的調(diào)質(zhì)
45號鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都-，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號鋼淬火溫度在a3+(30~50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳-的弊病，影響淬火。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。
具體應用45號鋼廣泛應用于機械，未熱處理時：hb≤229；熱處理：正火；沖擊功：aku***39j；；強度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火后沒有回火之前，硬度大于hrc55（高可達hrc62）為合格，經(jīng)過熱處理，20高強度低合金板，再淬火可以達到hrc42-46，這樣既能-它-的機械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應力較小的大型正火零件，20低合金耐磨板，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子，導柱，表針等部件。5辨別型號1.常通過用砂輪磨，看火花，花白的是高碳鋼，如45號鋼，花紅的是a3鋼；
2.45鋼和q235的材料在石頭上磨一磨，容易磨掉的就是q235；
3.用錘子敲一下，45鋼的痕比q235(a3)的痕跡淺得多，因為q235比45鋼軟得多
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