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·公稱力:1300+500x2kn 回程力:55x2kn 滑塊行程:700mm 開口高度:1000mm 液壓墊公稱力:800kn
液壓墊回程力:280kn 液壓墊行程:250mm 滑塊速度:空程下行300mm/s 工作18mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升45mm/s 退回130mm/s 工作臺尺寸:左右1200mm 前后1000mm
液壓墊尺寸:左右950mm 前后800mm 外形尺寸:左右3280mm 前后2000mm 地面上高度3900mm
主電機功率:37kw 機器總重量:11500kg
采用位移傳感器或無觸點開關,山東成型機,提高了行程控制的-性和精度。
·壓制成型采用壓力傳感器檢測發(fā)訊,粉末成型機,閉環(huán)控制,碳素坩堝成型機,油缸同步-好,滑塊抗偏載能力較強
·采用光線式、雙手運行、多路報警等-安全保護措施。
·機、電、液一體化安全裝置,安全性-。
·plc控制,工作靈敏-,柔性好。
公稱力:1200+1000x2kn 回程力:185x2kn 滑塊行程:600mm 開口高度:1200mm 液壓墊公稱力:95kn
液壓墊回程力:300kn 液壓墊行程:350mm 滑塊速度:空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升75mm/s 退回260mm/s 工作臺尺寸:左右2000mm 前后1500mm
液壓墊尺寸:左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸:左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主電機功率:80kw 機器總重量:20000kg
通過增加位于拉緊螺栓附近的鋼板厚度,能夠有效提高立柱的剛性以及抗偏載能力;立柱同上下梁的結合面間均應使用圓環(huán)進行兩垂直矩形鍵的鍵合從而進行定位,耐火材料成型機,以防立柱同上、下橫梁之間發(fā)生錯移或是扭轉的現(xiàn)象;應在內側進行導軌定位基準面的加工,以便進行立柱調節(jié)導軌的安裝。
公稱力:1600+1000x2kn 回程力:90x2kn 滑塊行程:800mm 開口高度:800mm 液壓墊公稱力:65kn
液壓墊回程力:300kn 液壓墊行程:200mm 滑塊速度:空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升75mm/s 退回260mm/s 工作臺尺寸:左右2000mm 前后1500mm
液壓墊尺寸:左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸:左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主電機功率:90kw 機器總重量:22000kg
分體結構立柱設計的要點由于立柱的外側比內側的受壓應力要大很多,因此設計時常將立柱設計為箱形截面全鋼板焊接式的結構。
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