機(jī)床法蘭滑塊導(dǎo)軌規(guī)格-利興精密機(jī)械制造公司

在直線導(dǎo)軌系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)，要求固定的元件和移動(dòng)的元件之間，具備大的接觸面積，

這不僅可以將系統(tǒng)在承載的能力上進(jìn)行提升，系統(tǒng)還可以承受住間歇的切削，

或者是重力的切削導(dǎo)致的沖擊力，主要的是將作用力進(jìn)行擴(kuò)散，并將承受力在面積上進(jìn)行擴(kuò)散。

為了-的實(shí)現(xiàn)這方面的優(yōu)勢，導(dǎo)軌在系統(tǒng)中的溝槽形狀就會(huì)有很多，具有代表性的應(yīng)該是以下兩種，

一種是哥待式，在形狀上主要呈現(xiàn)的是半圓的延伸，而接觸點(diǎn)則為頂點(diǎn)；還有一種則是圓弧形，

同樣都可以起到有效的作用。不管選用按照形式的結(jié)構(gòu)，主要的目的都只有一個(gè)，-滾動(dòng)鋼球和導(dǎo)軌之間的接觸，

而對系統(tǒng)在性能上的特點(diǎn)要求，所以滾動(dòng)的元件和導(dǎo)軌之間的接觸，是整個(gè)設(shè)備主要的問題所在。

直線導(dǎo)軌中移動(dòng)的元件和固定的元件之間，是不需要使用任何中間的介質(zhì)，而是利用滾動(dòng)的鋼球。由于滾動(dòng)的鋼球比較適合使用在高速的運(yùn)動(dòng)上，而且其在摩擦的系數(shù)上也比較小，主要的還是靈敏度比較高，可以滿足各種運(yùn)動(dòng)部件的不同要求，比如拖板和機(jī)床的刀架等。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)中的固定元件，在基本的功能上和軸承環(huán)比較相似，都是安裝鋼球的支架，而且形狀都是v字形。為了-的對機(jī)床在工作的部件上進(jìn)行支撐，正常情況下，整套的直線導(dǎo)軌中必須有四個(gè)支架。

直線導(dǎo)軌在龍門式加工中心上的安裝應(yīng)用

一、基本介紹

  sbc直線導(dǎo)軌的應(yīng)用在機(jī)床行業(yè)可謂-，下面來介紹規(guī)格為sbi65fll直線導(dǎo)軌在龍門式加工心上的安裝，它由水平方向上的4根導(dǎo)軌組成，導(dǎo)軌以接長的方式來達(dá)到機(jī)床所需的行程和用途�？偟膩碚f，掌握了該機(jī)型導(dǎo)軌的安裝方法，相應(yīng)其它規(guī)格導(dǎo)軌的安裝已就得心應(yīng)手了，并且做得非常的棒。

   以sbi系列的產(chǎn)品，主要特點(diǎn)：四列式單圓弧牙型接觸，同時(shí)整合you化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之重負(fù)荷，相比較與其它導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛性的能力；具備了四方向等負(fù)載特色，及自動(dòng)調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的需求。高速度，高負(fù)荷，高剛性與化概念已成為未來全工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢，sbi系列的直線導(dǎo)軌，即是基于此理念開發(fā)的產(chǎn)品。

二、 安裝前的準(zhǔn)備工作

1、機(jī)臺(tái)水平的校正。

   要求：用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

2、導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。

   要求：當(dāng)水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出-軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條導(dǎo)軌面為-軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。

3、導(dǎo)軌安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。

   要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會(huì)造成導(dǎo)軌精度的安裝-或者會(huì)干涉滑塊。

4、導(dǎo)軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。

   要求：確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為-的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。

5、開箱后導(dǎo)軌的檢查。

   要求：檢查導(dǎo)軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

三、導(dǎo)軌的安裝校正，潤滑和防護(hù)

1、首先，我們要弄清楚接長導(dǎo)軌副的區(qū)分：當(dāng)使用接長導(dǎo)軌時(shí)，sbc采用同一套導(dǎo)軌副編同一英文大寫字母，連續(xù)阿拉伯?dāng)?shù)字表示連接順序，對接端頭由同一阿拉伯?dāng)?shù)字相連對接組合，以-導(dǎo)軌的精度。

2、正確區(qū)分基準(zhǔn)導(dǎo)軌副與非基準(zhǔn)導(dǎo)軌副，將導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝基面臺(tái)階的基準(zhǔn)側(cè)-對，對準(zhǔn)螺孔，將導(dǎo)軌輕輕地用螺栓予以固定。其余3根導(dǎo)軌依次于自由的方式安放在基面上。

3、-軌的校正，sbi65fll-7-k3-12000-p導(dǎo)軌的校正必須采用激光干涉儀線性測長的方式調(diào)試校正，要求全行程直線度小于0.03－0.05允許中凸0.03，在校正的同時(shí)就要使用扭力扳手以特定的扭力緊固螺釘，用楔塊頂緊導(dǎo)軌副的一側(cè)；比較與普通導(dǎo)軌校正不同的只是校正量具不一樣，機(jī)床法蘭滑塊導(dǎo)軌規(guī)格，普通導(dǎo)軌采用桿杠式百分或千分表校正，但方法是一樣的。

4、當(dāng)-軌校正后，再以-軌為基準(zhǔn)依次以同樣的方法校正其余的3根導(dǎo)軌。

5、檢查確認(rèn)4根導(dǎo)軌校正是否已達(dá)到要求，各導(dǎo)軌緊固螺釘和楔塊頂緊螺釘是否無一漏裝，軸承鋼材料法蘭滑塊導(dǎo)軌規(guī)格，螺釘鎖緊力是否已按特定的扭力緊固，全部檢查完畢后在導(dǎo)軌沉孔處安裝防塵-的綠色孔塞。

6、可以進(jìn)行滑塊座（即：工作臺(tái)面，云南法蘭滑塊導(dǎo)軌規(guī)格，主軸箱體等）的安裝，我們只要將工作臺(tái)置于滑塊座的平面上，并對準(zhǔn)安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；擰緊基準(zhǔn)側(cè)滑塊座側(cè)面的壓緊裝置，使滑塊座基準(zhǔn)側(cè)面緊緊靠貼工作臺(tái)的側(cè)基面；按對角線順序擰緊基準(zhǔn)側(cè)和非基準(zhǔn)側(cè)滑塊座上各個(gè)螺釘。

7、安裝完畢后，檢查其全行程內(nèi)運(yùn)行是否靈活，有無打隔和阻礙現(xiàn)象，摩擦阻力在全行程內(nèi)不應(yīng)有明顯的變化，若此時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)找到故障及時(shí)解決，以防后患。達(dá)到上述要求后，就可以檢查工作臺(tái)面的直線和平行度等精度要求。

8、接通各滑塊的潤滑油路，目的是：減小摩擦阻力，降低驅(qū)動(dòng)功率，提率；減少導(dǎo)軌磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕；避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象，并減少振動(dòng)；降低高速時(shí)摩擦熱，減少熱變形。

9、安裝導(dǎo)軌的防護(hù)裝置，目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導(dǎo)軌表面，以免使導(dǎo)軌擦傷、生銹和過早的磨損。為此，在運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌端部安裝刮板或防護(hù)罩，使導(dǎo)軌不外露。

四、應(yīng)用中常見故障的分析和處理

   影響機(jī)床正常運(yùn)行和加工的主要環(huán)節(jié)是：導(dǎo)軌副間隙：滾動(dòng)導(dǎo)軌副的預(yù)緊力：導(dǎo)軌的直線度和平行度以及導(dǎo)軌的潤滑、防護(hù)裝置。

   sbc直線導(dǎo)軌通過對國際機(jī)床市場的發(fā)展趨勢，針對不同應(yīng)用領(lǐng)域的機(jī)床特點(diǎn)，開發(fā)研制了多種直線導(dǎo)軌新品。不斷推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)向高速化、化、省能源化發(fā)展，現(xiàn)已成為市場上ju代表性的產(chǎn)品。為了-的實(shí)現(xiàn)sbc直線導(dǎo)軌低摩擦、高定位精度、穩(wěn)定的精度保持性等優(yōu)點(diǎn)，在產(chǎn)品應(yīng)用中認(rèn)真仔細(xì)的做好導(dǎo)軌安裝和定期維護(hù)是非常-的。