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隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,單片機(jī)的功能較簡單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所-,智能化功能設(shè)置-系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標(biāo)操作,使彈簧測試過程中的化狀態(tài)成為可能,智能化水平得到了-的提高,操作者只要輕輕-鼠標(biāo),就可以按照預(yù)先設(shè)置的任意模式進(jìn)行測量、控制,通過設(shè)定不同的試驗(yàn)速度、試驗(yàn)過程中的參數(shù),使試驗(yàn)?zāi)J、整個試驗(yàn)過程可以按照人們的意志進(jìn)行控制,試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時顯示,試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、整理、輸出,還可對以往的試驗(yàn)過程、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢,-的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能代替了過去繁雜的工作,-減輕了人的勞動量。
目前主要采用電爐或轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)彈簧鋼,其特點(diǎn)是功率大、容量大,在-鋼的同時具有經(jīng)濟(jì)性,用作一般機(jī)械用彈簧材料。對于高使用性能彈簧的材料,目前,廣泛采用鋼包精煉、真空脫氣等爐外精煉技術(shù),鋼絲護(hù)套彈簧,如鋼、鋼包精煉爐(lf)、真空處理(rh)等,以嚴(yán)格控制化學(xué)成分、降低氣體和各種非金屬夾雜物含量等。而且還采用非金屬夾雜物控制技術(shù),控制非金屬夾雜物的形態(tài)、粒度和分布,如喂人鈣絲、噴吹鈣粉等使非金屬夾雜物中含有cao,并控制其粒度;在煉鋼過程中通過調(diào)整脫氧劑和爐渣成分來改變非金屬夾雜物的成分,使其在熱軋時容易塑性變形。使用rh脫氣技術(shù),可使氧含量-降低,鋼絲護(hù)套彈簧價格,從而-提高疲勞壽命。
碳(c)是鋼中重要的化學(xué)元素,彈簧鋼的 /(c)范圍是0.3%~1.2%,其中碳素彈簧鋼的 /(c)在0.60%~0.90%之間,鋼絲護(hù)套彈簧,合金彈簧鋼的 /(c)在0.46%~0.75%之間。含碳量越高,鋼的硬度和強(qiáng)度越高,但塑性降低,鋼絲護(hù)套彈簧多少錢,脆性增加。
錳(mn)在彈簧鋼中一般加入量為1%左右。其優(yōu)點(diǎn)是淬透性好、強(qiáng)度較高、脫碳傾向較小,缺點(diǎn)是有過熱敏感性和回火脆性傾向,淬火時開裂傾向亦較大。
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