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亞麻籽油的精煉過程如下:
首先,亞麻籽油精煉設(shè)備是把有亞麻籽破碎壓榨,通過榨油機壓榨出來毛油。這樣的毛油一是不-顏色深,而是不好吃有點苦,還不能長期存放,所以亞麻油要通過精煉出來的油才能達到食用油的標準。才能對我們的-,沒有通過精煉的亞麻油通常是酸價和-化值過高,食用了這些油后,不但對我們的身體沒有好處,相反會有壞處,食用油精煉成套設(shè)備,甚至會。因此,亞麻油是要通過精煉才能食用的。
其次,壓榨后的毛油通過脫磷罐、脫酸罐、脫色罐、脫臭罐、皂角罐這五個罐,另外有堿液箱和白土罐來脫酸和脫色,是通過結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、緩沖罐制冷機組板框壓濾機來進行冬化。
亞麻籽油主要指標要求:
精制后的亞麻籽油,規(guī)格要達到水分0.07%以下,酸價為0.4mgkoh/g以下,碘價為177--195gi/100g,相對密度為 0.9320--0.9380,折射率為1.4790--1.4810,皂化價為189--195mgkoh/g,加熱試符合標準,精煉率為低于 96%。食用油精煉設(shè)備
精煉油設(shè)備精煉毛油的步驟都有哪些:. 懸浮雜質(zhì)、膠溶性雜質(zhì)和水分的存在,會有利于微生物的活動,使油脂水解酸敗。. 磷脂的存在將使油脂外觀混濁、暗淡。在炒菜時會產(chǎn)生大量的泡沫。. 油脂中所含ffa過高,會使油脂異味濃,風味差,小型食用油精煉設(shè)備,有些ffa會在炒菜時發(fā)煙。. -色素使油脂顏色加深,甚至發(fā)黑。 所以為了得到消費者所接受產(chǎn)品,需要對毛油精煉。 精煉油設(shè)備的運行工序通常包含脫蠟、東化和分提。后面的油脂分提,就是基于甘油三酯間的熔點差異,把熔點相對-的組分結(jié)晶析出而分離出來及分別提純的工序。
油脂精煉的基本工藝
1,脫膠。采取水化脫膠法,即利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,把yi定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中,使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹、凝聚并分離出來。
2,脫酸。是脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個精煉過程中關(guān)鍵的階段。脫酸的方法很多,應(yīng)用廣泛的是堿煉法,即采用堿來中和游離脂肪酸,使游離脂肪酸生產(chǎn)肥皂從油中分離析出。
3,脫色。采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環(huán)烴、殘留。
4,脫臭。脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質(zhì),提高油脂中的煙點、-油的風味,還能有效除去污染,同時還能除去-化物及其分解產(chǎn)物,除去霉爛油料中的蛋白質(zhì)揮發(fā)性分解物,除去小分子量多環(huán)芳烴等殘留,南昌食用油精煉設(shè)備,使之降至an全程度內(nèi)。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態(tài)下,水蒸氣通過含臭味組分的高溫油脂,氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發(fā)到水蒸氣泡中,并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出,以達到除臭目的。
5,食用油精煉壓榨設(shè)備,脫臘。是根據(jù)臘與油脂的熔點差及臘在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質(zhì),通過冷卻析出晶體臘,經(jīng)過濾或離心分離而達到脫臘的目的。脫臘諸法的一個共同點,就是溫度在25℃以下,才能取得好的脫臘效果。食用油精煉設(shè)備
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