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熱收縮管的形成是將一定直徑的管材在可形成大分子取向條件下沿徑向拉伸,塑料管材擠出模具,使其產(chǎn)生“彈性記憶”。為了-拉伸過(guò)程中產(chǎn)生較小的大分子松弛,使大分子在拉伸后有一-定的“記憶”性能,管材模具,可將聚合物材料在拉伸之前先形成交聯(lián)。交聯(lián)后的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成為熱致形狀記憶材料的固定相。拉伸使大分子沿拉伸方向取向,材料宏觀上發(fā)生形狀和尺寸變化,這種形變是在材料彈性形變之內(nèi),將大分子拉伸狀態(tài)-,-旦遇到適當(dāng)溫度條件,材料表現(xiàn)彈性回復(fù)。三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)是形成交聯(lián)反應(yīng)的-條件;拉仲取向的條件是管材在一定的溫度條件下處于高彈態(tài),具有適當(dāng)?shù)睦焖俾屎屠鋮s固化速率;均勻收縮的條件是均勻加熱到使取向大分子能夠回復(fù)的溫度,使管壁沿徑向收縮,尺寸減小。
多種原材料均可加工成為具有“ 記憶效應(yīng)”的熱收縮管材,其加工方法當(dāng)然也有所不同。就可產(chǎn)生熱致記憶效應(yīng)的聚合物來(lái)說(shuō),有聚乙烯、乙烯共聚物等;就其產(chǎn)生交聯(lián)的方法來(lái)說(shuō),可通過(guò)化學(xué)交聯(lián)和輻射交聯(lián)的方法,這些過(guò)程可以是連續(xù)的,也可以是分步的;就管材拉伸的方式又可分為許多不同的操作形式,但概括起來(lái),從原材料到具有熱收縮性能的管材成品
一種好的管道,不僅應(yīng)具有-的經(jīng)濟(jì)性,而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定-、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn),同傳統(tǒng)管材相比,hdpe管道系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點(diǎn):⑴連接-:聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接,接頭的強(qiáng)度高于管道本體強(qiáng)度。⑵低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時(shí),因材料抗沖擊性好,不會(huì)發(fā)生管子脆裂。⑶抗應(yīng)力開裂性好:hdpe具有低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常-。⑷耐化學(xué)腐蝕性好:hdpe管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會(huì)發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會(huì)促進(jìn)藻類、-或-生長(zhǎng)。⑸耐老化,使用-:含有2-2.5%的均勻分布的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會(huì)因遭受紫外線輻射而損害。
pyc是熱敏性材料,穩(wěn)定劑只能提高分解溫度,延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間,但不能完全排除分務(wù)。其加工溫度與分解溫度非常接近,因此嚴(yán)格控制溫度及加工過(guò)程的剪切速率是加工pvc材料必須面對(duì)的問(wèn)題。
(1)溫度控制
具體溫度應(yīng)根據(jù)原料配方、擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu),螺桿轉(zhuǎn)速的操作等綜合條件加以
(2)螺桿冷卻
螺桿冷卻采用在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻,螺桿溫度-般控制在80一100t。若溫度過(guò)低則反壓力增加,產(chǎn)量下降,甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來(lái)而損壞螺桿軸承的事故。因此,螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度在70-80心。
(3)螺桿轉(zhuǎn)速控制
原則上,大機(jī)器擠小管,轉(zhuǎn)速較低;小機(jī)器擠大管,轉(zhuǎn)速較高。sj -45單螺桿擠出機(jī),20- 40/min; sj-90 單螺桿擠出機(jī),10 ~ 20r/min;雙螺桿擠出機(jī)15 -30r/min。
(4)定徑的壓力和真空度管坯離開口模時(shí)必須立即定徑和冷卻。
內(nèi)壓外定徑法管內(nèi)通壓縮空 氣使管材外表面緊貼定輕套內(nèi)壁定型,膠州塑料管材擠出模具,并保持定圓度。一般壓縮空氣壓力范圍在0.02mpa -0 05mpa。壓力要求穩(wěn)定,可設(shè)置-儲(chǔ)氣缸使壓縮空氣壓力穩(wěn)定。若壓力過(guò)小,則管材不圓;若壓力過(guò)大,一是氣塞易損壞,造成漏氣,二是易冷卻芯模,影響管材,壓力忽大忽小,管材形成竹節(jié)狀。
真空法定徑其真空度約為0 035 -q 070mpfa。
(5)牽引速度
牽引速度應(yīng)與管材的擠出速度密切配合。正常生產(chǎn)時(shí),牽引速度應(yīng)比擠出線速度稍快1% -10%。牽引速度越慢,管壁越厚;牽引速度越快,管壁越薄,還會(huì)使管材縱向收縮奉增加,內(nèi)應(yīng)力增大,從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。
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