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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-12-23
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退火的一個(gè)主要工藝參數(shù)是加熱溫度(退火溫度),大多數(shù)合金的退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎(chǔ)的,如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎(chǔ)(圖1)。各種鋼(包括碳素鋼及合金鋼)的退火溫度,視具體退火目的的不同而在各該鋼種的ac3以上、ac1以上或以下的某一溫度。各種非鐵合金的退火溫度則在各該合金的固相線(xiàn)溫度以下、固溶度線(xiàn)溫度以上或以下的某一溫度。
青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),彈簧夾頭熱處理,公司可承接退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。
鋼的退火
鋼的退火通常是把鋼加熱到臨界溫度ac1或ac3線(xiàn)以上,保溫一段時(shí)間,城陽(yáng)熱處理,然后緩慢地隨爐冷卻。此時(shí),奧氏體在高溫區(qū)發(fā)生分解,從而得到比較接衡狀態(tài)的組織。一般中碳鋼(如40、45鋼)經(jīng)退火后消除了殘余應(yīng)力,組織穩(wěn)定,硬度較低(hb180~220)有利于下一步進(jìn)青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、檢測(cè)流程。
兩段式滲氮 兩段式滲氮工藝曲線(xiàn)如圖2-43所示。階段的工藝參數(shù)(除保溫時(shí)間外)與等溫滲氮相同。第二階段把滲氮溫度提高到550~560℃,以加速氮原子的擴(kuò)散,縮短滲氮周期,內(nèi)齒輪熱處理,氨分解率提高到40%~60%。根據(jù)對(duì)滲氮層的脆性要求,急速前也應(yīng)提前2h提高氨分解率和溫度進(jìn)行退氮處理。
兩段式滲氮的時(shí)間比等溫滲氮短,套齒齒輪熱處理,表面硬度稍微低,變形略有增大,適用于滲氮層較深批量較大的零件。
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