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激光切割加工機(jī)采購方法以及在服裝行業(yè)的應(yīng)用
激光切割機(jī)已經(jīng)滲透到我們生活的方方面面,用途也很是廣泛.雖然說對(duì)工件的切割可以有很多種方法,但是激光切割機(jī)卻和平常的切割方式不同,它主要還是通過激光的方式對(duì)物體進(jìn)行切割,適用于切割多種材料,一般亞克力,皮革,布料,金屬等等都比較適合.根據(jù)功率幅面的大小可以用在不同的行業(yè).
布料的切割可以用在制衣、地毯、工業(yè)面料等方面,亞克力切割機(jī)可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等.
在2000年以前,生產(chǎn)服裝激光加工設(shè)企業(yè)并不是太多.但如今,激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般發(fā)展起來,目前大小企業(yè)已達(dá)到幾十家了之多.激光技術(shù)在服裝行業(yè)的應(yīng)用對(duì)我國服裝加工以及服裝品牌競爭力的提升起到了推波助瀾的作用.但是面對(duì)這么多的企業(yè),服裝企業(yè)怎樣正確選擇加工設(shè)備,使企業(yè)能以較少的投資獲得大的-呢?從以下幾個(gè)方面對(duì)選購激光設(shè)備需要注意的地方加以說明,希望能對(duì)廣大服裝行業(yè)的朋友有一點(diǎn)幫助.如何選正確的機(jī)型目前,激光加工設(shè)備運(yùn)用在服裝行業(yè)的主要產(chǎn)品有高速激光裁剪機(jī)、全自動(dòng)激光切割機(jī)、激光裁床、互移式雙頭激光裁剪機(jī)、全自動(dòng)激光叨割機(jī)和激光打標(biāo)機(jī)等.每——種設(shè)備的不同加:正幅面是不同的.上述設(shè)備除激光打標(biāo)機(jī)外,都可以進(jìn)行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標(biāo)、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業(yè).而就全自動(dòng)激光切割機(jī)而言,它的平臺(tái)是可以運(yùn)動(dòng)的,與送料裝置配合起來就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工的目的.激光裁床主要運(yùn)用于大幅面的加工;互移式雙頭激光裁剪機(jī)除秉承了激光裁剪的特點(diǎn)外,它的兩個(gè)激光頭可以——起運(yùn)動(dòng)作業(yè)也可以分開作業(yè);全自動(dòng)商標(biāo)切割機(jī)能對(duì)諸如商標(biāo)、繡花等圖案進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和建模、自動(dòng)搜索,同時(shí)也能對(duì)與標(biāo)準(zhǔn)圖形特征相似的圖形進(jìn)行采集和自動(dòng)識(shí)別切割.
激光切割機(jī)應(yīng)用在服裝行業(yè)
所以服裝企業(yè)在選購設(shè)備時(shí),先要弄清楚自己企業(yè)的生產(chǎn)范圍、加工材料和加工量等,從而確定要采購的設(shè)備的機(jī)型、幅面和數(shù)量,為后期的采購工作做簡單的鋪墊.在-的時(shí)候可以就相關(guān)的技術(shù)問題向激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)人土進(jìn)行咨詢,武漢天琪激光有完善各個(gè)行業(yè)激光解決方案,可以為您提供-好高的解決方案,幫助您的企業(yè)節(jié)約成本.
總之激光切割機(jī)之所以能夠在多種行業(yè)之間應(yīng)用-的原因還是他能夠通過控制和調(diào)節(jié)使用的功率來讓激光切割機(jī)不斷的應(yīng)用下來.激光切割機(jī)未來的趨勢也會(huì)的廣泛.
激光切割加工時(shí)怎么才能做到呢?
激光切割加工時(shí)怎么做到:
1.焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。-透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。
2.切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。
3.嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí),氧氣和-的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。
激光切割加工過程中熔化層的狀態(tài)和終成型,直接影響著加工評(píng)價(jià)指標(biāo)。
激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面:
切割系統(tǒng)的固有參數(shù),如光斑模式、焦距等;
切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù),如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等;
加工材料的物性參數(shù),如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。
此外,加工件的厚度也對(duì)激光切割表面有很大的影響。相對(duì)而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級(jí)越高。
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