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硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點(diǎn)及其硬度的檢測(cè)方法
硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點(diǎn):硬質(zhì)合金銑刀具有-的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”,用于切削加工高硬度的材料,廣泛應(yīng)用于=航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,硬質(zhì)合金銑刀市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來-裝備制造、頂端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金銑刀產(chǎn)品的需求。
硬質(zhì)合金銑刀硬度的檢測(cè)方法:硬質(zhì)合金銑刀硬度檢測(cè)主要采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試hra硬度值。phr系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金銑刀的硬度。
硬質(zhì)合金是一種金屬,通-度試驗(yàn)可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異,因此硬度試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢驗(yàn)、-熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
它屬于非破壞性試驗(yàn),試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單。硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)對(duì)其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強(qiáng),試驗(yàn)效率更高。另外,硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
重慶賽馳球頭銑刀刀具介紹
對(duì)經(jīng)熱處理的材料進(jìn)行粗銑時(shí),球頭銑刀往往是刀具。如果需要小的圓角半徑,則可以隨后選用其他類型的刀具對(duì)角部進(jìn)行清根。
在進(jìn)行銑槽、銑型腔和銑加強(qiáng)筋時(shí),經(jīng)常會(huì)使用圓柱立銑刀,因?yàn)檫@種刀具的形狀似乎和這些特征的每一種形狀相匹配。但其實(shí),球頭銑刀也能勝任以-務(wù)。打個(gè)比方,如果選用球頭銑刀來加工一條深槽(無論是通槽還是封閉槽),可采用淺斜坡銑削和等高線銑削等典型高速加工技術(shù)。通過這種方法加工槽比使用圓柱立銑刀進(jìn)行銑削要快得多。還有,零件其它部分的側(cè)壁也許會(huì)具有-的直線度和垂直度,而不象使用加長(zhǎng)圓柱立銑刀彎曲通常導(dǎo)致的錐度。加強(qiáng)筋可使用相似的方法進(jìn)行加工。
銑削加工的特點(diǎn)
銑削加工的特點(diǎn)具體如下:
(1) 生產(chǎn)率較高:銑刀為多齒刀具,寶雞銑刀,在銑削時(shí),由于同時(shí)參加切削的切削刃數(shù)量較多,切削刃作用的總長(zhǎng)度長(zhǎng),因而銑削的生產(chǎn)率較高,直柄立銑刀,有利于切削速度的提高。
(2) 銑削過程不平穩(wěn):由于銑刀刀齒的切入和切出,使同時(shí)參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化,致使切削面積變化較大,切削力產(chǎn)生較大的波動(dòng),容易使切削過程產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),因而-了表面的提高。
(3) 刀齒散熱較好:由于每個(gè)刀齒是間歇工作,高速鋼銑刀,刀齒在從工件切出至切入的時(shí)間間隔內(nèi),可以得到一定的冷卻,散熱條件較好。但是,刀齒在切入和切出工件時(shí),產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)會(huì)加速刀具的磨損,使刀具-度降低,甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。因此,銑削時(shí),若采用切削液對(duì)刀具進(jìn)行冷卻,則必須連續(xù)澆注,以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。
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