嘉泓機(jī)械-臥式分切機(jī)-分切機(jī)

 鋁箔常見缺陷

在帶坯軋制成各種鋁箔半成品和成品的過程中，以及在箔材精整、退火、轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝等工序的生產(chǎn)過程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。這些缺陷的產(chǎn)生，一部分是鑄錠、鑄軋帶坯本身的缺陷.有時(shí)在注錠、鑄軋工序可暴露，有時(shí)不能發(fā)現(xiàn)，而在后續(xù)的進(jìn)一步加工過程中才能暴露;另一部分是在帶箔材軋制、精整、退火、轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝等工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的。

這些缺陷的產(chǎn)生大部分是由于設(shè)備故障、違反操作規(guī)程、工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)、操作人員技術(shù)不夠熟練和其他種種原因造成的。在鋁箔的生產(chǎn)過程中，臥式分切機(jī)，造成鋁箔缺陷有許多種，主要是大量的針.孔、厚度超差、平整度差、各種原因的斷帶等，減少這些缺陷，對(duì)提高箔材是很有意義的。

鋁箔是在很薄狀態(tài)下軋制的，鋁箔分切機(jī)，對(duì)材料的厚度均勻性、軋制速度、張力、軋制油等都很敏感，在各種缺陷中關(guān)鍵的是解決斷帶和針.孔，尤其對(duì)高速軋機(jī)更為重要。斷帶和針.孔的產(chǎn)生與鋁箔坯料的-密切。

鑄軋、熱軋坯料中的夾雜、氣道、軋制過程中的金屬和非金屬壓人、擦、劃傷以及厚度不均等都能給鋁箔軋制造成很大困難.引起斷帶、針.孔、厚度超差等。且這些缺陷互相影響，鋁悄越薄針.孔越多，針.孔越多則越容易斷帶，斷帶多，軋制升速中頭尾必定有一部分箔材厚度超

jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)

型號(hào)：jh-glsf-700

名稱：雙軸分切機(jī)

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，分切機(jī)的價(jià)格，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40i

開卷直徑：***1200mm

開卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根

機(jī)列線速度：150mm/min

裝機(jī)容量：55kw

jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)

型號(hào)：jh-glsf-700

名稱：雙軸分切機(jī)

用途：主要適用于鋼，鋁，分切機(jī)，銅，鈦等金屬帶及金屬復(fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40i

開卷直徑：***1200mm

開卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

工作原理編輯1、分切機(jī)為中心驅(qū)動(dòng)和表面驅(qū)動(dòng)相結(jié)合，采用-變頻調(diào)速及園弧形同步帶傳動(dòng)，收卷精度高、穩(wěn)定性好。

2、分切機(jī)采用plc集中控制，觸摸屏人機(jī)介面操作，根據(jù)分切要求設(shè)置、顯示工作參數(shù)。

3、原料座采用氣動(dòng)式裝夾，光電自動(dòng)-，由plc集中控制。

4、分切機(jī)的收卷臂有獨(dú)立的張力功能，對(duì)厚度不均或分切不同寬度的薄膜均可單獨(dú)調(diào)整張力。

5.是通過調(diào)節(jié)磁粉離合器對(duì)電流來控制所產(chǎn)生的阻力，從而控制 材料表面的張力，達(dá)到分切過程全自動(dòng)化。通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。