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塑性變形是密封墊片密封的基本原理

   泄漏從本質上來說是介質在空間上一種流動，即從有限的空間流動到-的空間中，或者說從內部流動到外部，反之亦然。介質在兩者之間流動的原因也就是泄漏本省的動力來源，泄漏通常發(fā)生在交界面的兩端，發(fā)生的條件有兩個：一是，交界處出現(xiàn)可供泄漏的截面積，二是，兩端存在一定的壓力差或是濃度差。

　　首先任何設備或是機械的加工都會存在多多少少的精度問題，密封面上難免會出現(xiàn)間隙，很難達到完全的貼合，尤其是當兩者的接觸面硬度較高，不存在塑性變形的時候，無錫石棉墊片，比如法蘭接頭的連接，而介質尤其是氣、液體優(yōu)勢無孔不入。所以泄漏難免會發(fā)生。

　　知道其泄漏的原因那么g治這個問題就要從兩方面入手，一是，如何減小泄漏截面積，二是，降低泄漏的動力。整體增加流動的阻力。

　　在這里h的方式就是采用密封墊片，因為在對密封面施加足夠的預緊力后，密封墊片可以發(fā)生塑性變形。當應力增大到-引起表面產生明顯的塑性變形，就可填補密封面的間隙，堵塞泄漏通道。

　　使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實現(xiàn)密封。

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四氟墊:全稱聚四氟乙烯墊片國外又叫ptfe墊片或四氟墊teflon（鐵氟龍）。

四氟墊片是由聚四氟乙烯樹脂，用模具壓制后燒結而成，具有優(yōu)良耐腐蝕性能，-的自潤滑性和不粘連性，故幾乎耐所有化學介質，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數(shù)低等特性。廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、食品、電力等腐蝕介質的管道、泵、閥各類設備的法蘭密封。使用溫度：-200℃——260℃使用壓力：0——20.0mpa[1]

其實對于膨體四氟墊片來說它主要是用百分之y百的純ptfe制成的各向纖維結構同性的板狀密封墊片。注意：在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產品，不會對其所接觸的任何物質形成污染，可以廣泛地用于食品、y藥等行業(yè)中。

四氟墊片是一中堅硬，求購無錫石棉墊片，緊縮大，三維空間易成形，可以鑲嵌進微細裂紋和損害處補裂堵漏，尤其是在耐酸、耐堿、防侵蝕及非金屬設施、大口徑器皿的連接范圍--，無錫石棉墊片多少錢，可以有效的保護脆性資料的安裝連接。而且它還可以補償和平衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預緊力的不均勻，能有效的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題

制作工藝

1)原材料準備;配料:純f4制品，原料f4細樹脂，搗碎，過篩

2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物

3)稱量，根據公式g=pv(其中g為加料量，p為預制品密度（2.18g/cm3）

v為制品體積）稱出重量

4)加料：將f4樹脂均勻分布在整個壓制面上

5)預成型（壓制）：根據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制

6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型

7)燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數(shù)量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內溫度，進行成品出爐，后完成定型

聚四氟乙烯優(yōu)點：

耐高溫——使用工作溫度達250℃。

耐低溫——具有-的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，無錫石棉墊片怎么樣，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學-和溶劑，表現(xiàn)出惰性、-強酸強堿、水和各種有j溶劑。

耐氣候——有塑料中j的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)d者。

不粘附——是固體材料中x的表面張力，不粘附任何物質。

無d害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無-反應

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