利興機(jī)械-鑄造機(jī)床絲杠螺母-絲杠

滾珠絲桿螺母副優(yōu)點(diǎn)

運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)爬行由于摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦系數(shù)之差，故運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

傳動(dòng)精度高，反向時(shí)無(wú)空程滾珠螺桿副經(jīng)預(yù)緊后，  可消除軸向間隙，因而無(wú)反向死區(qū)，同時(shí)也提高了傳  動(dòng)剛度。

、磨損小精度保持性好，使用-。

、具有運(yùn)動(dòng)的可逆性由于摩擦系數(shù)小，不能自鎖，因而可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，也可將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即絲桿和螺母均可作主動(dòng)件或從動(dòng)件。

新的裝配工藝方法：

1、首先，采用整體式-芯棒將絲母座孔校正，使其與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正、側(cè)向平行度在0.01/1000以內(nèi)；

2、把絲母座固定后，采用測(cè)量夾具實(shí)際測(cè)量出絲母座孔距基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正、側(cè)向距離；然后，同樣采用整體式-檢棒將軸承孔與基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正、側(cè)向平行度找正在0.01/1000以內(nèi)，采用-測(cè)量夾具實(shí)際測(cè)量出軸承孔距基準(zhǔn)導(dǎo)軌的正、側(cè)向距離，要求絲母孔與基準(zhǔn)導(dǎo)軌正、側(cè)向距離一致，允差為0.01；將軸承座固定。這種方法采用整體式-檢棒，不僅長(zhǎng)度短小，而且將芯棒和定位套合二為一，消除了芯棒與定位套之間的配合間隙，--了軸承孔、絲母座孔與導(dǎo)軌的平行度；

3、通過(guò)實(shí)際距離的測(cè)量，使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了-的-，這樣就降低了滾珠絲杠的繞度和徑向偏置載荷，絲杠，提高了絲杠副的安裝精度。

4、另外，在安裝滾珠絲杠的過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制滾珠絲杠的軸向竄動(dòng)量，此項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)將直接影響滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)位置精度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際驗(yàn)證表明：首先，要將安裝伺服電機(jī)端的軸承座內(nèi)的軸承裝配好，其在滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)過(guò)程中起主要作用，將滾珠絲杠的軸向竄動(dòng)量控制在0.015~0.02之間；然后，再將另一端軸承座內(nèi)的軸承裝配好，數(shù)控機(jī)床絲杠螺母，使軸向竄動(dòng)量控制在0.01以內(nèi)。這樣就能有效-滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的剛度和精度。

5、滾珠絲杠軸的預(yù)拉伸也是非常-的。為了提高滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的剛度和精度，給絲杠軸實(shí)施預(yù)拉伸是非常有效的，但由于絲杠軸的各斷面不同，而溫升值又不易設(shè)定，所以按有關(guān)文獻(xiàn)計(jì)算得出的預(yù)拉力只能作為參考量。