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維修人員服務(wù)有:
一:清洗、加潤滑油脂、調(diào)整絲杠和滾珠絲桿螺母之間隙
二:更換滾珠絲杠和螺母之間滾動體(鋼球)
三:更換滾珠螺母、
四:更換滾珠螺母循環(huán)配件(循環(huán)管或換向器)
五:研磨已經(jīng)磨損的滾珠絲杠和滾珠螺母的溝道使其達到用戶的使用精度。
六:提供滾珠絲杠的精度檢測服務(wù),使客戶在及時了解到設(shè)備的狀態(tài),從而提高生產(chǎn)效率,-降低了由于設(shè)備的故障所帶來的損失。
七:滾珠絲杠的替換服務(wù);由于客戶的滾珠絲杠已經(jīng)到達使用壽命無法維修,我們可以在及時時間為客戶提供上門-,并為客戶提供-技術(shù)支持,在短的時間內(nèi)為客戶提供-滾珠絲杠的替換,已達到客戶的設(shè)備可以在運轉(zhuǎn),外圓磨床絲杠螺母,
絲杠副選擇計算
1.1 精度選擇
一般在初步設(shè)計時設(shè)定絲杠的任意300mm行程變動量應(yīng)小于目標(biāo)設(shè)定位的定位精度值的1/3——1/2。
1.2 絲杠導(dǎo)程的確定
1.3 按額定動載荷初步確定滾珠絲杠規(guī)格
2.絲杠副的校核計算
2.1 壓桿穩(wěn)定性校核
軸向固定的長絲杠在承受壓縮負載時, 應(yīng)校核其壓桿穩(wěn)定性。
2.2 絲杠臨界轉(zhuǎn)速校核
長絲杠在告訴下工作,為防止彎曲共振,應(yīng)嬌艷臨界轉(zhuǎn)速。
2.3 精度驗算即剛度校核
絲杠的導(dǎo)程誤差、伺服系統(tǒng)誤差、各機械環(huán)節(jié)彈性變形引起的誤差是影響加工中心定位精度的因素。
一般情況下,在以上各環(huán)節(jié)中影響彈性變形自大到小排列順序是:絲杠本身的抗壓剛度ktmin;支承軸承的軸向剛度kba;絲杠副中滾珠與滾道的接觸剛度kc;折算到滾珠絲杠副上伺服系統(tǒng)剛度kr;折算到滾珠絲杠副上聯(lián)軸節(jié)的剛度k1;滾珠絲杠副的抗扭剛度kk;螺母座、軸承座的剛度kh。
絲杠的彈性變形為:δ= ff /k。
滾珠絲杠在數(shù)控機床中的幾種狀態(tài)形式, 滾珠絲杠副作為數(shù)控機床的進給傳動鏈,其裝配形式和精度決定了數(shù)控機床的定位精度,也影響著進給軸插補運行的平穩(wěn)性。滾珠絲杠副安裝形式及受力,數(shù)控機床進給軸常見的絲杠支撐有如下幾種形式:
1、一端固定——一端自由
絲杠一端固定,另一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力,這種支承方式用于行程小的短絲杠或者用于全閉環(huán)的機床,絲杠,因為這種結(jié)構(gòu)的機械定位精度是不-的,-是對于長徑比大的絲杠(滾珠絲杠相對細長),熱變性是很明顯的,1.5m長的絲杠在冷、熱的不同環(huán)境下變化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的結(jié)構(gòu)簡單,安裝調(diào)試方便,許多機床仍然采用這種結(jié)構(gòu),但是必須加裝光柵,采用全閉環(huán)反饋。
2、一端固定——另一端支承
絲杠一端固定,另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力;支承端只承受徑向力,而且能作微量的軸向浮動,可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲,螺紋磨床絲杠螺母,同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結(jié)構(gòu)使用廣泛,目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。
3、兩端固定
絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力,這種支承方式,可以對絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,提高絲杠支承剛度,可以部分補償絲杠的熱變形。
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