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中頻電爐采用二次淬火工藝的目的
中頻熔煉爐在熱處理過程中有時(shí)會采用二次淬火工藝,即一次用較高溫度的淬火,然后采用較低溫度的淬火、回火,這樣做的目的,主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體,標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐新款,這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷,所以能有效地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力,減少淬火變形和開裂傾向。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件,中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢,消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。
中頻熔煉爐在一次淬火還不夠,會出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象,因?yàn)楸仨氃僖淮未慊,以消除高溫淬火后出現(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火,目的是為了細(xì)化組織,獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。
圓鋼透熱爐
圓鋼透熱爐是圓鋼鍛造加熱爐即中頻圓鋼透熱爐
1.用途:主要用于金屬材料整體在鍛造、擠壓、和折彎前的加熱以及金屬材料的整體調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理。
2.圓鋼透熱爐特點(diǎn): 加熱速度快、氧化脫碳少 、能耗低,標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐,無污染.自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作加熱均勻,溫度控制精度高.
加熱爐爐襯分:碳化硅、白剛玉、不銹鋼及整體打結(jié)四種,可供用戶自由選擇.如無特殊要求,我們將根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)選配合適的爐襯.對螺栓端頭加熱、-材料加熱、非標(biāo)提供仿型加熱爐體。
方鋼透熱爐
方鋼透熱爐也是方鋼鍛造透熱爐即是方鋼鍛造加熱爐它的-優(yōu)點(diǎn):
1、方鋼透熱爐的感應(yīng)加熱爐體采用雙絕緣處理,標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐價(jià)格,使用壽命及-性提高3倍,薄爐襯設(shè)計(jì),減少空間漏磁,焦作標(biāo)準(zhǔn)件中頻透熱爐,電能轉(zhuǎn)換效率-,達(dá)到節(jié)能降耗的目的
2、中頻電壓倍壓式輸出,輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計(jì),減少線路電能損耗,節(jié)電可達(dá)10%—15%
3、我們設(shè)計(jì)的透熱爐線圈,集中了數(shù)千臺感應(yīng)器的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和工藝,采用的材料和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),是實(shí)現(xiàn)率工作的匹配,省電,每噸鍛件耗電380kwh。
4、中頻電源控制-為計(jì)算機(jī)控制,坯料在透熱爐中受到全程監(jiān)控,有價(jià)值的信息,包括優(yōu)化設(shè)定參數(shù),都被儲存,以備調(diào)用。
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