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蘇州立益塑膠模具有限公司在2003年成立于江蘇省位于蘇州市吳江區(qū)菀坪鎮(zhèn)同安東路45號.主營各類塑膠模具、塑膠成型加工、五金零件、國外沙灘車配件和零件、國際車場傳用塑膠五金零件及相關(guān)技術(shù)及產(chǎn)品.
公司開業(yè)以來秉承技術(shù)的-和信譽(yù)的原則,得到很多海內(nèi)外客戶的-,如:臺灣、美國等.-的運(yùn)作給公司設(shè)計團(tuán)隊更多的資源和精力致力于新品的開發(fā),2010年與昆山世銘金屬合作研發(fā)汽車輪骨蓋自動化圓花機(jī);
塑膠模具的發(fā)展以及含義是什么?
注塑過程說明:模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成,這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機(jī)上,注塑來料加工,熔融塑料被注入成型模腔內(nèi),并在腔內(nèi)冷卻定型,然后上下模分開,經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具,后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑,整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。
模具-后的總結(jié)
模具通過這次改進(jìn)后,企業(yè)來料加工,主要表現(xiàn)了幾個方面:(1)省了原來剪水口的工人工作,每天二十四小時-生產(chǎn)可減少三個人的工作量。公司每年要為一個這樣的員工支付約1.8萬元左右,電焊來料加工,可以算出這一項(xiàng)一年可為公司節(jié)約5.4萬左右。另外由于生產(chǎn)中機(jī)械化程度較高,減少人為錯誤,廢品率也就降低了。
(2)從成型時間看:由于增加排氣清除了困氣,其射膠時間由0.98秒減少到0.68秒,來料加工,節(jié)約了0.3秒。增加冷卻水道和疏通冷卻水道就使冷卻時間由原來8.8秒減少到7.0秒,節(jié)約了1.8秒。增加頂出機(jī)構(gòu)使原來注塑機(jī)頂兩次改為一次,頂出時間由1.2秒減少到0.6秒也就節(jié)約了0.6秒?偝尚椭芷谟稍瓉淼15.8秒降到12.8秒,共節(jié)約時間3秒。每年除了各方面因素不生產(chǎn)外,該模具實(shí)際生產(chǎn)時間大約為三百天。從以上數(shù)據(jù)可以算出每年可多生產(chǎn)約40萬模,按市場價每模0.35元計算:40萬*0.35元=14萬元。
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