利興機(jī)械-重型車床絲杠螺母-絲杠

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梯形絲杠的螺紋加工方法2

車t32×6梯形螺紋，用三針測(cè)量螺紋中徑，求量針直徑和千分尺讀數(shù)值m？

量針直徑dd=0.518p=301mm

千分尺讀數(shù)值 m＝d2 4.864dd-1.866p

＝29 4.864×3.1-1.866×6

=29 15.08-11.20

=32.88mm

測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮公差，則m＝32.88 –0.118mm為合格。三針測(cè)量法采用的量針一般是專門制造的。

（3）單針測(cè)量法 這種方法的特點(diǎn)是只需用一根量針，放置在螺旋槽中，用千分尺量出螺紋大徑與量針頂點(diǎn)之間的距離a。

a=（m d）/2

注意事項(xiàng)

1、 車梯形螺紋中途復(fù)裝工件時(shí)，應(yīng)保持撥桿原位，以防亂牙。

簡(jiǎn)括滾珠絲桿使用壽命的因素都有哪些？

1、機(jī)床滾珠絲桿必須保持-的清潔并且用防銹油做好防護(hù)，應(yīng)-注意不可使尖銳物或者刀具撞擊牙型表面及不可讓任何鐵屑進(jìn)入螺帽內(nèi)部，而且組裝滾珠絲桿軸端外徑亦不可碰撞擦傷。

2、滾珠絲桿相對(duì)于直線導(dǎo)軌而言，在選擇精度等級(jí)適用的滾珠絲桿可以參考tbi滾珠絲桿選型表，依組裝標(biāo)準(zhǔn)程式安裝，換言之，使在cnc工具機(jī)械上的精密研磨級(jí)滾珠絲桿，必須校正及選用合適的精密軸承組合。

轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠絲桿適用于精度較不高的場(chǎng)合，如包裝機(jī)械...等，即可選用精度較不高的支撐軸承組合，數(shù)控落地式地鏜絲杠絲母，-重要是，避免軸承支撐座與螺帽偏心，造成負(fù)荷的不均。不均負(fù)載含徑向力及扭矩，皆可能造成故障及壽命減低。

3、為了使?jié)L珠絲桿達(dá)到壽命，建議您使用含有潤(rùn)滑劑之軸承用油，油脂必須保持填注及及珠槽上，以直接給油到螺帽內(nèi)為佳。

4、-注意，當(dāng)安裝到滾珠絲桿于機(jī)械上，請(qǐng)勿敲打螺帽或彎管，同時(shí)不可讓螺帽與絲桿分離或過(guò)行程-螺帽部分行程離開絲桿，數(shù)控龍門鏜銑床絲杠絲母，若是如此造成脫離珠槽。

5、選擇合適的軸端支撐軸承組合，在cnc工具機(jī)上，建議采用斜角軸承(斜角: 60°)。

6、在螺桿兩端應(yīng)該安裝防撞器或不出牙設(shè)計(jì)以避免螺帽過(guò)行程，重型車床絲杠螺母，導(dǎo)致螺桿的破壞。

7、滾珠絲桿建議使用伸縮式之保護(hù)套來(lái)保護(hù)，以避免受到環(huán)境中塵�；蜩F屑的污染。若有碎屑或異物進(jìn)入螺帽內(nèi)，則會(huì)造成螺桿只剩十分之一壽命。采以伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之。

絲杠加工的典型工藝過(guò)程

在絲杠的加工為了獲得較高的精度，加.下工藝過(guò)程應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

(1) 對(duì)外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內(nèi)應(yīng)力，減少加工誤差，絲杠，提高加工精度。

(2) 每次粗加工外圓及粗加工螺紋后都要進(jìn)行時(shí)效處理，以便消除內(nèi)應(yīng)力。絲杠的精度要求越高，時(shí)效處理的次數(shù)也越多。

(3) 每次時(shí)效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止時(shí)效處理時(shí)產(chǎn)生的變形；并除去氧化皮等，使加工有-而確的定位基面。

(4) 每次加工螺紋前，先加二l絲杠外圓(切削量很小)，然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋，逐步提高螺紋加工精度。