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烤箱離線編程系統(tǒng)的-功能是在不接觸實際機器人及其工作環(huán)境的情況下離線調(diào)試程序。利用圖形技術(shù)在計算機上規(guī)劃機器人的運動軌跡,-器人的運行過程,提供與機器人交互的虛擬環(huán)境。計算機圖形是機器人離線編程系統(tǒng)的-。以空間幾何圖形的形式顯示機器人結(jié)果,直觀地顯示烤箱在關(guān)鍵點的姿態(tài)和路徑,從而從數(shù)據(jù)樣條曲線中獲得難以分析的重要信息。隨著計算機技術(shù)的進步,噴粉烤箱,在windows平臺上可以方便地進行三維圖形處理。在此基礎(chǔ)上,完成了計算機輔助設(shè)計模型烤箱運行規(guī)劃和動態(tài)。操作系統(tǒng)的功能模塊是控制機器人噴塑系統(tǒng)的啟動和停止,協(xié)調(diào)運動規(guī)劃和運動監(jiān)控的模塊。該模塊由工業(yè)機器人控制器和plc提供。系統(tǒng)運行時,操作系統(tǒng)的功能模塊為不同工件的應(yīng)用功能提供不同的運動規(guī)劃方法,以滿足不同工況的要求。
烤箱軟件自動提取零件模型的大小,將狀態(tài)和配置信息壓縮到excel文檔中,通過改變excel文檔的值來驅(qū)動模型的大小、零件的壓縮狀態(tài)和零件的配置進行更改,從而生成不同規(guī)格和建立三維模型數(shù)據(jù)庫?鞠涔に嚵鞒谭治雠c設(shè)計噴涂生產(chǎn)線采用圓形懸掛管線,并在上線前寫入rfid標(biāo)簽信息。從生產(chǎn)線的一端將零件放在線上,并附上用于零件識別的rfid標(biāo)簽。噴涂前處理完成后,rfid讀卡器讀取標(biāo)簽信息,烤箱,對工件進行識別。工件進入噴涂區(qū)域后,噴涂機器人調(diào)用相應(yīng)的噴涂程序完成噴涂過程。介紹了射頻識別技術(shù)與工業(yè)機器人噴涂技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)多箱混合流柔性生產(chǎn)。臨朐浩偉電子設(shè)計了此款烤箱:首先,傳動鏈懸掛。系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、噴涂系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒,工件進入噴涂區(qū)域,系統(tǒng)檢測工件實際位置,坐標(biāo)擬合,噴涂機器人開始運行。讀寫器讀取rfid標(biāo)簽信息識別零件,向烤箱注射系統(tǒng)發(fā)送“注射軌跡號”和“注射公式確認信號”,機器人調(diào)用注射程序啟動注射操作。噴灑后,機器人返回-并停止運行。傳送鏈啟動。工件被送入烘箱進行固化。固化后,工件離線。
烤箱在運行過程中,機器人軌跡點對應(yīng)的坐標(biāo)值如表5-1所示。通過軟件中的裝配干涉分析功能,檢查工件與工件、工件與工裝之間的干涉。在工件隨輸送鏈運動的過程中,實時進行干涉-檢查,檢查工件和工裝在噴涂過程中是否與其它工裝和-設(shè)備發(fā)生干涉。干擾檢查分為靜態(tài)干擾和動態(tài)干擾。在烤箱程序的執(zhí)行過程中,當(dāng)干擾檢查打開時,靜電噴涂烤箱,如果發(fā)生靜態(tài)干擾,干擾部分將顯示為明亮的顏色。動態(tài)干涉檢查是指在模擬程序執(zhí)行過程中,當(dāng)工件或烤箱發(fā)生干涉時,工件或機器人將以明亮的顏色顯示干涉。工人可以優(yōu)化機器人的噴涂路徑或噴涂路徑,-噴涂過程中工件的可接近性和開放性。
在生產(chǎn)線布置過程中,首先要-機器人對工件的可接近性,噴涂烤箱,同時要避免機器人在運動過程中與工件或-設(shè)備發(fā)生干涉的可能性。在機器人模擬中,通過調(diào)整烤箱與工件的相對位置來-工件的可接近性。烤箱運動過程中可能產(chǎn)生的干擾包括機器人末端執(zhí)行器對工件的干擾、對-設(shè)備的干擾、對安全柵的干擾等,機器人導(dǎo)向中的碰撞檢測功能可以自動檢測機器人運動過程中的干擾。工作。本文選用的fanucp-50ib噴涂機器人的作用范圍為:x=2280mm,y=2242mm。
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