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type | wpc foam door board extrusion line | |||
型號 | ms600 | ms800 | ms1000 | ms1250 |
產(chǎn)品寬度(mm) | 600 | 800 | 1000 | 1250 |
擠出機型號 | sjsz80/156 | sjsz92/188 | sjsz92/188 | sjsz92/188 |
主水力 (kw) | 55 | 132 | 132 | 132 |
輸出(kg/h) | 280 | 600 | 600 | 600 |
冷卻水(m3/h) | 12 | 15 | 15 | 18 |
壓縮空氣(m3/min) | 0.8 | 1 | 1 | 1.2 |
青島貝萊德塑料機械有限公司-pvc護角條設備。pvc護角條生產(chǎn)線設備由錐形雙螺桿擠出機、一出四護角機頭、模具、真空定型平臺、雙工位牽引機、雙工位切割機、打孔機及輔助設備高速混合機、塑料破碎機等組成。該生產(chǎn)線更換模具可生產(chǎn)pvc建筑護角條、護角線、墻角陽角線、墻角陰角線、外墻保溫系統(tǒng)護角條、塑料扣線槽等產(chǎn)品,更換管材模具、水槽、牽引機膠塊可生產(chǎn)pvc穿線管電工套管,一機多用。是生產(chǎn)一出四建筑用護角條生產(chǎn)線廠家。
塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現(xiàn)復合成型;后共擠是指一種材料已完全成型之后,再與另一種材料實現(xiàn)復合成型。后共擠的優(yōu)點在于能夠利用廢料,經(jīng)濟性較好。
塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質(zhì)前共擠(如精細料與摻加回收料的前共擠)和不同材質(zhì)前共擠(如pmma與pvc前共擠)以及軟硬pvc的后共擠;無機共擠可以分為鋁塑復合共擠和鋼塑復合共擠。
在此重點介紹后共擠擠出、鋁塑復合異型材共擠出、鋼塑復合異型材共擠出以及雙色共擠出技術。
后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統(tǒng)的前共擠(以下簡稱fce)技術比較,具有工藝簡單、應用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強度可控等-特點。目前該技術主要應用于制造帶密封條的門窗用異型材。
傳統(tǒng)的前共擠塑料異型材擠出工藝技術是一次成型技術。由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料,這些熔體在成型模具中各自的流道內(nèi)流動,pvc門窗設備規(guī)格,然后在口模處匯合擠出,并在定型套中抽真空,冷卻定型。
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