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{噴塑自動(dòng)線設(shè)備}{靜電小型噴塑設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑設(shè)備}
將涂料流量調(diào)至,如涂料吐出量過(guò)大,盡量不要將槍針過(guò)于前移,以免槍針過(guò)早磨損;
3、持噴槍噴涂時(shí),鋁材噴塑設(shè)備,噴槍的風(fēng)帽應(yīng)與待噴工件的表面呈垂直狀;
4、噴槍移動(dòng)時(shí)其軌跡要與噴涂表面保持平行,視使用不同噴槍,噴涂距離也不同;
噴涂時(shí),整個(gè)手臂移動(dòng)通過(guò)工件表面,保持腕關(guān)節(jié)筆直,不可作弧線軌跡運(yùn)行,以免產(chǎn)生涂膜顏色和涂層厚度不均勻現(xiàn)象;
6、在每個(gè)噴涂行程開(kāi)始后觸發(fā)噴槍,在每個(gè)噴涂行程結(jié)束之前釋放噴槍;
7、視涂料類型不同,其噴幅重疊范圍為1/3-1/2不等;
8、視涂料類型不同,噴槍的運(yùn)行速度為每秒30-50厘米選擇,以獲得的漆膜厚度。
{噴涂線}{金屬表面噴塑設(shè)備}{鋁合金噴塑設(shè)備}
被涂裝鋁型材的加工
噴涂時(shí)應(yīng)盡量對(duì)被涂工件表面打磨光滑、平整,鐵藝噴塑設(shè)備,表面沒(méi)有氧化皮和微細(xì)孔,如果有條件還可以對(duì)其進(jìn)行預(yù)烘烤,也能有效降低顆粒的形成。
2、工件表面處理
一般粉末噴涂鋁材工件需要經(jīng)過(guò)如下的工藝流程:上架-除油-水洗-鉻化-……-固化-卸料;其中在表面處理過(guò)程中的鉻化殘?jiān)入s質(zhì)可能會(huì)附著在工件上,景德鎮(zhèn)噴塑設(shè)備,從而造成成膜后顆粒的存在。
{涂裝設(shè)備}{小型噴涂設(shè)備價(jià)格}{護(hù)欄噴涂設(shè)備}
升降機(jī)
每周,鋅鋼護(hù)欄噴塑設(shè)備,打開(kāi)升降機(jī)側(cè)板檢查同步帶的松緊情況,及時(shí)漲緊并清理導(dǎo)軌上粘附的粉末。
每月,打開(kāi)升降機(jī)頂帽和側(cè)板檢查帶輪和軸承的磨損情況,-時(shí)及時(shí)更換。
粉箱
每周,清理粉箱內(nèi)積粉。
每三個(gè)月,檢查流化板的流化情況和流化板的密封,如有-及時(shí)更換。
鋁型材粉末噴涂過(guò)程中,令粉末噴涂的-感到頭疼的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題就是粉末涂料涂層表面-的粒子-顆粒。顆粒-影響鋁型材表面涂層的裝飾性。關(guān)于鋁型材粉末噴涂過(guò)程中的表面顆粒過(guò)多跟哪幾個(gè)因素有關(guān),我們一起來(lái)了解一下。
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