tpu擠出復(fù)合機(jī)-tpu流延復(fù)合機(jī)械-tpu流延復(fù)合機(jī)

關(guān)于車用漆面保護(hù)膜tpu基膜的生產(chǎn)工藝的探索

一，原料選擇

采用具有耐水解耐黃變的聚氨酯熱塑性彈性體，脂肪類tpu佳，但不黃變的tpu是沒有的。epdm除外，所有彈性體的熱氧穩(wěn)定性都差。材料的流動性能是一個重要指標(biāo)。

二，原料干燥

不同牌號的tpu原料干燥溫度和時(shí)間是不一樣的，tpu流延復(fù)合機(jī)械，干燥溫度通常在80到100度，時(shí)間為3小時(shí)。干燥機(jī)-真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)，類似德國的kf干燥機(jī)宜結(jié)塊不適合tpu干燥。

三，生產(chǎn)工藝

tpu基膜通常采用流延法生產(chǎn)。由于tpu基膜彈性大，又易卷入空氣，無法收卷較大尺寸的成品，因此在生產(chǎn)過程中都采用二層pet離型膜夾附，tpu流延復(fù)合機(jī)設(shè)備，以便收大卷。

流延法生產(chǎn)又分為二種方式

一種使用pet無硅離型膜進(jìn)行墊壓附。在平膜頭下方用平三輥直接夾壓tpu熔體，熔體溫度-200度到210度，否則會夾入空氣。這方式生產(chǎn)的tpu基膜工藝簡單，但有分子降解，易黃變，需添加一定量的熱氧穩(wěn)定劑，且存在離型層熱轉(zhuǎn)移問題，成品后期有殘膠風(fēng)險(xiǎn)。

另一種是使用pet光膜進(jìn)行冷壓附。

熔體通過真空氣刀吸附在冷卻轉(zhuǎn)鼓上，冷卻到60度，在阝測厚儀下方由一對壓輥將pet光膜和tpu膜壓附在一起。該方法熔體溫度在180度左右，高分子不易降解，不易黃變，但對膜厚度要求高，否則會有冷壓痕。

二種工藝比較

冷壓附tpu基膜機(jī)械強(qiáng)度好，不易黃變，但設(shè)備外型高大造價(jià)也高。

金韋爾公司針對tpu片材設(shè)備及產(chǎn)品的應(yīng)用與路博潤特種化工，煙臺萬華集團(tuán)，tpu流延復(fù)合機(jī)，臺灣高鼎集團(tuán)，-，北京化工等-外企業(yè)及各大化工院校、塑料研究所的科研機(jī)構(gòu)和研發(fā)部門進(jìn)-期的開發(fā)合作。

設(shè)備組成：

1． 單螺桿擠出機(jī)

2． 液壓換網(wǎng)器

3． 計(jì)量泵

4． 模具

5.  覆膜裝置

6． 壓光機(jī)

7． 輥溫控制系統(tǒng)

8． 冷卻托架、切邊裝置

9． 牽引機(jī)、廢邊收卷裝置

10．雙工位收卷機(jī)

11．quan套電氣控制系統(tǒng)

12．輔助設(shè)備