深溝球軸承:深溝球軸承是具有代表性的滾動軸承,用途廣泛可承受徑向負荷與雙向軸向負荷,適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的場合,帶帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先填充了潤滑脂,零類深溝球軸承套圈,外圈帶止動環(huán)或凸緣的軸承,既容易軸向定位,又便于外殼內的安裝,zui大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同,但內外圈又一處填充槽,零類211軸承尺寸,增加了裝球數量,提高了額定負荷。
角接觸球軸承:套圈與球之間有接觸角,標準接觸角為15/25和40度三種,接觸角越大則軸向負荷能力越大,零類微型軸承尺寸表,接觸角越小則越有利于高速旋轉,單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷,db組合、df組合及雙列角接觸球軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷,dt組合適用于單向軸向負荷較大、單個軸承的額定負荷不足的場合,高速用ach型軸承,球徑小、球數多,大多用于機床主軸。
深溝球軸承加工工藝步驟
6、軟磨套件:先軟磨套件的雙端面,再軟磨套件的外圓,先磨雙端面、再磨外圓,外圓是貫穿式磨削,料與料之間通過端面貼合在一起進行加工,-零件外徑面始終與托板在同一平面上,-外徑錐度在控制范圍內,調整雙端面磨加工中兩磨削砂輪間的角度關系,控制端面的平行差,端面精度作為后工序加工的基準面;外圓采用無心磨加工;
7、套件精孔:在套件表面鉆止動栓孔和油孔,粗車套件內孔表面,為冷輾內孔表面做準備;
8、冷輾擴套件:對于深溝球軸承套圈溝道的冷輾擴,冷輾過程中芯輥進給速有6個階段速度,速度范圍是0.4mm/s~1.0mm/s,速度曲線一個加工周期內的軌跡是快、慢、較慢、直至停止;輾壓時間在6s~14s之間,輾壓力為80kn;
9、車削套件:對套件進行車倒角,密封槽;
10、精磨套件:精磨套件,提高套件的表面精度;
11、安裝軸承:在套圈之間放入滾珠,安裝保持架,4p6001零類軸承,注入油脂,安裝密封件,完成深溝球軸承的組裝。
深溝球軸承安裝方法一:壓入配合:軸承內圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內,壓裝時在軸承內圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),軸承外圈與軸承座孔緊配合,內圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內,這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑.如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面.
深溝球軸承安裝方法二:加熱配合:通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法.是一種常用和省力的安裝方法.此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進行軸向緊固.軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時,采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
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