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深井泵安裝深井泵安裝應(yīng)該先做以下檢查:一、井管內(nèi)徑和不直度應(yīng)契合泵入井局部形狀尺寸的請求;井管內(nèi)徑個別應(yīng)比泵入井局部的0大形狀尺寸大50 毫米左右,使泵體在井內(nèi)能自在高低,并不得傷害潛水電纜;二、井管管口伸出基本相應(yīng)立體不應(yīng)小于25 毫米;三、井管與基本間應(yīng)墊放軟質(zhì)隔離層;四、基本中部頂留空的尺寸應(yīng)滿意揚水管與泵座銜接的須要;五、井管內(nèi)應(yīng)無油泥和污、雜物;六、揚水管應(yīng)平直,螺紋和法蘭端面不應(yīng)碰傷,并應(yīng)清洗清潔;七、長軸深井泵尚應(yīng)作下列檢討;1.泵的傳動軸端面應(yīng)平坦,傳動軸在兩端支承的狀況下,不銹鋼深井泵,中部的徑向跳動不應(yīng)大于0。2 毫米;螺紋不應(yīng)碰傷,并應(yīng)清洗清潔;2.軸承支架和橡膠軸承應(yīng)完整無損,橡膠軸承不應(yīng)油脂。 潛水電泵尚應(yīng)作下列檢討:1。法蘭上掩護電纜的凹槽,不得有毛刺或尖角,并應(yīng)清潔;2。電接頭應(yīng)浸入水中6 小時,用5000 伏搖表測量,絕緣電阻不應(yīng)低于5 兆歐;3。電機定子繞組在室溫水中浸漬48 小時后,對機殼絕緣電阻不應(yīng)低于40 兆歐!”媒M裝時應(yīng)契合下列請求一、組裝泵、揚水管、傳動軸時,應(yīng)在銜接件實在緊固后逐漸放入井中,嚴防機件和工具落入井內(nèi),潛水電泵的電纜應(yīng)-在揚水管上;二、螺紋銜接的揚水管互相銜接時,應(yīng)加潤油,不應(yīng)填入麻絲、鉛油;管子端面應(yīng)與軸承支架貼合(長軸深井泵)或間接貼合,兩管旋-管器的-應(yīng)相等;法蘭銜接的揚水管,法蘭端面間應(yīng)加墊片;三、泵座與揚水管銜接后放在基本上時,若井管略有偏斜,泵座應(yīng)有相應(yīng)的偏斜(切勿單純校對泵座的程度);泵座與基本間的間隙應(yīng)以楔鐵填實。四、長軸深井示尚應(yīng)契合下列請求:1.傳動軸互相銜接時,兩軸端面應(yīng)貼合,兩軸旋-軸節(jié)的-應(yīng)相等;2.電動機與泵座應(yīng)嚴密貼合,其間不得加墊,如電動機軸與電機空心軸不同軸時,應(yīng)在泵座與基本間的加斜墊鐵調(diào)劑。五、潛水電泵尚應(yīng)契合下列請求:1。泵與電機組裝后,應(yīng)通過電機灌0水向潛水電機內(nèi)灌滿干凈清水;2。機組潛入水中的-個別不應(yīng)-70 米,如必需-70 米時,應(yīng)對電機定子繞組、電纜和接頭進行耐水壓實驗。第28 條 泵試運轉(zhuǎn)前尚應(yīng)作好下列任務(wù):一、長軸深井泵;1.按裝備技巧文件的規(guī)則調(diào)劑葉輪與導流殼之間的軸向間隙;2.檢討止退機構(gòu)能否靈巧、牢靠;3.啟動前;應(yīng)按裝備技巧文件的規(guī)則用水預(yù)潤橡膠軸承。二、潛水電泵:1.盤算電纜的電壓降,應(yīng)保障潛水電機引出電纜接頭處電壓不低于潛水電機的規(guī)則值;2.每次啟動前,均應(yīng)使井局部揚水管內(nèi)充溢空氣;3.潛水電泵應(yīng)在規(guī)則的規(guī)模內(nèi)運用! ¢L軸深井泵啟動后20 分鐘,應(yīng)停泵再次調(diào)劑葉輪與導流殼之間的軸向間隙。 對未能在入井前檢討電機轉(zhuǎn)向的潛水電泵,應(yīng)依據(jù)啟動電流的變更狀況肯定電機的準確轉(zhuǎn)向。 當揚水管中的水尚未整個流回井內(nèi)時,泵不得從新啟動,河南深井泵,停泵至從新啟動的時光距離應(yīng)契合裝備技巧文件的規(guī)則。
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深井泵壽命不長的原因及-的方法
深井泵壽命不長(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下: 1.柱塞和缸套磨損,深井泵型號,使柱塞與缸套間的間隙增大,因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。
2.凡爾座和鋼球磨損,使油從泵的凡爾中漏過去。
利用深井泵采油時,如果與原0油一起會被吸入大量砂子,則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵,其壽命大部分都降低到只有10~15天。
此外,在含有大量砂子的油井中,柱塞會卡在缸套內(nèi),致使摩擦面起毛,以致必須更換深井泵。
因此,深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。
在某些油井內(nèi),由于腐蝕性液體,-是對零件工作面的腐蝕作用,會使深井泵零件的磨損更為加劇。
如何延長深井泵的壽命:
1.采取措施。防止砂子進入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。
2.設(shè)計出新式的深井泵易損部件,以-其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強度。
3.選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球,同時,研究并采用表面硬化的新方法,以提高這些部件的耐磨強度。
4.改進主要零件的機械加工及深井泵的裝配。
深井泵采油,包括從油層到井底及從井底到地面兩個過程。前者決定于油層供油能力,后者與深井泵工作方式有關(guān)。 在深井泵選擇適當,工作參數(shù)之間配合0佳時,由油層進入井底的石油,恰好被深井泵抽出地面。這樣,便0好地發(fā)揮了深井泵的效率,用消耗0低的動力,獲得0大的產(chǎn)量! ∩罹霉ぷ鞣绞?jīng)Q定于油層供油條件,供油條件改變后,深井泵工作方式及泵的排量也需要發(fā)生相應(yīng)的變化。同樣,深井泵工作方式又反作用于油層供油條件。工作方式不合理,如油層供油多,深井泵抽油少,會使井底壓力上升,油層供油速度減慢;反之,如抽油強度過大,又可能出現(xiàn)深井泵抽空。油層供油條件與油層物理特性有關(guān),不同油層或同一油層的不同油井及同一油井不同開采時期,其供油條件都不同。因此,深井泵的工作方式絕0對不能千篇一律,而應(yīng)當根據(jù)不同油層不同開采時期的供油條件來確定。另外,深井泵工作方式的選擇是否合適,還會影響設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)、效率的高低及壽命的長短等。所以,深井泵工作方式的正確選擇對采油是非常重要的! ∩罹霉ぷ鞣绞桨ㄉ罹玫某翛]度和泵徑、沖程、沖數(shù)三個參數(shù)之間的配合。
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