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煉膠有密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī),二者都可以有塑煉和混煉(還有螺桿式的),開(kāi)煉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,絕緣橡膠制品品牌,易維修等,但操作力大,不易控制,還會(huì)浪費(fèi)材料,造成環(huán)境影響。密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn):.混煉時(shí)間短,賓川絕緣橡膠制品,操作容易;較好的克服粉塵飛揚(yáng);減少配合劑的損失;-勞動(dòng)條件、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;安全性高。.塑煉-增塑劑
通過(guò)機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方式,使橡膠由強(qiáng)韌的高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿崛坏乃苄誀顟B(tài)的過(guò)程—可塑性(不加配合劑,以改變橡膠的彈塑性為目的)為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能,絕緣橡膠制品,改進(jìn)橡膠工藝性能和降低成本,必須在生膠中加入各種配合劑。
塑煉可分為低溫塑煉和高溫塑煉,絕緣橡膠制品安裝,前者以機(jī)械降解作用為主,氧起到穩(wěn)定游離基的作用;后者以自動(dòng)氧化降解作用為主,機(jī)械作用可強(qiáng)化橡膠與氧的接觸。混煉-配合劑
就是通過(guò)機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過(guò)程—通過(guò)適當(dāng)?shù)募庸⑴浜蟿┡c生膠均勻混合在一起,制成均一的混合物的工藝過(guò)程。意義在于有效節(jié)能,-,且方便后續(xù)加工。常用加料順序:生膠(或塑煉膠)——小料(促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等)——液體軟化劑——補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑——硫皇。
簡(jiǎn)述--體系的幾種典型配合
答:⑴ 常硫量-體系(普通-體系, cv)
用量:s>;1.5 份, 促進(jìn)劑 1份左右(0.5-1份)。
-膠結(jié)構(gòu):以多硫鍵為主 ( 占 70%),低硫鍵較少。-膠特點(diǎn) : 拉伸強(qiáng)度高 , 彈性大,耐疲勞性好 ; 耐熱, 耐老化性能較差。此-體系使得膠料加工的安全性好,加工成本低,性能基本能滿(mǎn)足一般使用要求。
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