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精密磨床在機(jī)械加工的運(yùn)用
精密磨床在機(jī)械加工的運(yùn)用已經(jīng)是很廣泛了,只能與精密零件相關(guān)的基本上都與精密磨床離不開的。尤其是業(yè)內(nèi)數(shù)控磨床更是為了機(jī)械加工-了國際磨床技術(shù)水平,磨床加工品牌,-了-的新局面。隨著數(shù)控磨床技術(shù)的成熟,四軸數(shù)控磨床也逐漸研制成功,并推向市場。
四軸數(shù)控精密磨床可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工,磨床加工價格,且將加工精度由原先的0.001mm以上提高到了0.0001mm,達(dá)到了約為一根頭發(fā)絲直徑的1/1000的水平,此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了-磨 床的技術(shù)空白,江陰磨床加工,一舉-了國際技術(shù)對我國技術(shù)的。
工件表面螺旋紋
工件頂針?biāo)蓜樱簷z查卡盤和頂針是否松動
臺面導(dǎo)軌潤滑不夠:調(diào)整或更換潤滑油
工件表面有及裂紋
砂輪偏硬:選一較軟的砂輪或采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ股拜喿冘?/p>
砂輪組織太緊密:嘗試較開放組織結(jié)構(gòu)的砂輪
磨削進(jìn)給量太大:將粗精磨分開
冷卻液流量不夠或噴嘴方向不正確:調(diào)節(jié)冷卻方式
砂輪未修-:重新按正確方案修整砂輪
工件相鄰直徑不同心
工件中心松動:檢查中心孔
工件中心不在中心線上:檢查中心孔
工件表面振紋
進(jìn)給量太大:減小進(jìn)給量
工件太長未有支撐:使用合適的支撐裝置
機(jī)床振動:檢查機(jī)床及周圍環(huán)境的振動情況
砂輪偏硬:選擇較軟的砂輪,提高工件轉(zhuǎn)速;修正速度加快,降低砂輪速度,加大冷卻液流量
工件以切入式進(jìn)行磨削時,其圓度效果不佳
中心孔有毛刺,或不圓,或松動,或不夠深:檢查中心孔
工件被頂?shù)奶o:調(diào)節(jié)尾架彈簧
冷卻液流量不夠:調(diào)節(jié)冷卻液
無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架,而是由托板和導(dǎo)輪支持工件,磨床加工公司,用砂輪進(jìn)行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°,使工件靠切削力緊緊壓在導(dǎo)輪上,導(dǎo)輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α(1~5°)。導(dǎo)輪低速轉(zhuǎn)動靠摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在,導(dǎo)輪與工件接觸點(diǎn)處的速度v導(dǎo)方向是斜的,它可分為兩個速度分量:一個是v工使工件旋轉(zhuǎn),另一個是v進(jìn),使工件產(chǎn)生軸向進(jìn)給運(yùn)動。
v進(jìn)=v導(dǎo)sinα.
v工=v導(dǎo)cosα.
式中:v導(dǎo) ——導(dǎo)輪的圓周速度 (m/s).
v工 ——工件的圓周速度 (m/s) .
v進(jìn) ——工件的軸向進(jìn)給速度 (m/s) .
一般情況下,v導(dǎo)選0.166~0.5m/s。
由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α,工件與導(dǎo)輪不是線接觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線接觸,導(dǎo)輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形,而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時,金剛石筆的運(yùn)動應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。由于無心外圓磨床磨削工件時不用頂1尖支撐,所以工件磨削長度不受頂1尖-,又因磨削時工件被支持在導(dǎo)輪和砂輪之間,不會被磨削力頂彎,所以可磨削細(xì)長工件。無心磨削生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動化,因此,多用于成批大量生產(chǎn)中磨削銷軸等小零件或磨削細(xì)長光軸。無心磨床不能磨削斷續(xù)表面(如有長鍵槽的圓柱面),因?yàn)檫@樣導(dǎo)輪就無法使工件旋轉(zhuǎn)。
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