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精密鋼管氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,岳陽精密無縫管,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾比氮和小的惰性氣體-和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10pa提高到(5~6)%26times;10pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。
精密鋼管80年代中期出現(xiàn)壓氣淬,用(10~20)%26times;10pa的-,精密光亮無縫管廠家,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。pa氣淬為主體,而產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10pa)型階段。
精密鋼管提出了冷彎成型前對無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。
精密鋼管常規(guī)正火工藝可完全消除無錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配合理,屈強(qiáng)比σs/bσ≤0.78,延伸率5δ***30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示,通常是用長度表示。
如何區(qū)分冷軋鋼管和熱軋鋼管
1,從尺寸精度上面看,冷軋鋼管的尺寸好,8-10小孔精密無縫管,精度高.2.從外觀上面看,冷軋鋼管的表面光亮, 熱軋鋼管的表面有明顯的氧化皮或紅銹.3,從口徑尺寸上面看,冷軋鋼管的口徑比熱軋鋼管的尺寸小(主要是機(jī)械不同,各有所專)
從價(jià)格上面看,冷軋鋼管比熱軋鋼管貴1000-2000一噸(千萬不可以貪便宜)5,從用途上面看,機(jī)械加工用精密無縫管,熱軋鋼管用在流體輸送,機(jī)械結(jié)構(gòu)等對尺寸要求不高的場合,冷軋鋼管用在精密儀器,液壓系統(tǒng),氣動...等要求高的地方.
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