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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-1-10
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合理選用切削液,可以有效地減小切削過(guò)程中的摩擦,-散熱條件,而降低切削力,切削溫度和刀具磨損,切削液,提高刀具-度,切削效率和已加工表面及降低產(chǎn)品的加工成本。今天鑫諾小編來(lái)和大家說(shuō)一下切削液的具體作用有哪些:
1、排屑作用
可以迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面;
2、冷卻作用
切削液可以帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;
3、潤(rùn)滑作用
可以減小摩擦,切削液公司,降低切削力,-切削順暢;
4、防銹作用
切削液能夠防止工件與水或其他腐蝕介質(zhì)接觸而造成工件甚至機(jī)床的腐蝕;
5、清洗作用
在切削液中采用非離子性表面活性劑和陰離子表面活性劑進(jìn)行復(fù)配,能起到-降低切削液表面張力的作用,達(dá)到清洗的目的。
切削液可分油基切削液和水基切削液兩大類(lèi),水溶性切削液,同時(shí)水基切削液又可分乳化油和全合成切削液、半合成切削液。合理選用切削液可以有效減少切削過(guò)程中的摩擦,-散熱條件,降低切削力、切削溫度和刀具磨損,提高刀具-度和切削效率,微乳切削液,-已加工表面。從機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)效益出發(fā),肯定要求在使用切削液之后可以提高使用效率。實(shí)際上,現(xiàn)在已經(jīng)有許多切削液在提高經(jīng)濟(jì)效益方面發(fā)揮了作用。
籠統(tǒng)的說(shuō),低速重負(fù)荷切削需要充分的潤(rùn)滑,通常選用極壓極壓油基切削;高速淺層切削冷卻是首要的,一般選用水基切削液;一般的研磨加工,有時(shí)潤(rùn)滑反而有害,故可以使用合成液或化學(xué)溶液。同時(shí),切削液產(chǎn)品的使用壽命的長(zhǎng)短也是需要考慮的因素,通常都要求所選水溶性金屬切削液具有一個(gè)相對(duì)長(zhǎng)的使用壽命,來(lái)滿(mǎn)足工廠(chǎng)降低綜合成本的要求。而且,較長(zhǎng)的切削液使用壽命,不但降低了水溶性切削液的使用量,更減少了換液次數(shù),減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間,降低了人工費(fèi)用,以及減少水溶性金屬切削液的廢液處理次數(shù)以及由此而產(chǎn)生的廢液處理費(fèi)用。
蕪湖鑫諾家的切削液具備以下幾點(diǎn)功能作用:
1.冷卻作用:
它可以降低切削溫度,提高刀具-度和減小工件熱變形,-加工。一般的情況下,可降低切削溫度50~150℃。
2.潤(rùn)滑作用:
可以減小切屑與前刀面,工件與刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削熱和-積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。一般的切削油在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力。如加入極壓添加劑,就可以在高溫(600~1000℃)、高壓(1470~1960mpa)條件下起潤(rùn)滑作用。這種潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑。
3.清洗作用:
可以將粘附在工件,刀具和機(jī)床上的切屑粉末,在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。
4.防銹作用:
防止機(jī)床、工件、刀具受周?chē)橘|(zhì)(水分、空氣、手汗)的腐蝕。
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