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45鋼齒輪熱處理工藝-齒輪熱處理-豪特機械制造處理

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    2021-1-11

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德州豪特機械制造有限公司提供45鋼齒輪熱處理工藝-齒輪熱處理-豪特機械制造處理。

如何防止齒輪熱處理后力學性能不合格

如何防止齒輪熱處理后力學性能不合格:

齒輪熱處理之后固溶時效后工件強度不足是由于固溶溫度偏低,保溫時間短,轉(zhuǎn)移和冷卻速度過慢造成的。人工時效時間不充分、沉淀析出不足、過時效或者出現(xiàn)回歸現(xiàn)象都會使鋁件強度降低,但可通過重新固溶時效來提高強度。

時效后會出現(xiàn)強度和塑性都不合格情況,這是時效工藝不當,或淬火后,冷變形量過大造成的,會使塑性降低。若清洗溫度過高,停留時間過長,20crmnti齒輪熱處理,或淬火后至時效時間停留過長,會導致硬度偏高,45鋼齒輪熱處理工藝,應調(diào)整時效溫度和保溫時間。硬度過高者,可補充時效處理。

鋁件退火后塑性偏低,是由于齒輪熱處理中退火溫度偏低,保溫時間不足或退火后冷卻速度過快,齒輪熱處理,形成空氣淬火造成的,應重新退火。








齒輪熱處理的注意事項是什么

下面為您講解齒輪熱處理的注意事項:

事項1、加熱溫度:為使偏析區(qū)在加熱時達到淬火或正火溫度,大型金屬的淬火或正火溫度應取規(guī)定溫度的上限。

事項2、加熱方式:齒輪熱處理時為了避免過大的熱應力,應該控制裝爐溫度和加熱溫度。

事項3、升溫速度:控制升溫速度。

事項4、保溫時間:按工件大小而定。

事項5、冷卻方式:按各種成分不同采取不同冷卻液;瘜W成分均勻的大型工件,終冷溫度選擇40~60,汽車變速箱齒輪熱處理,對成分不好的終冷溫度選擇200~250。


齒輪熱處理是我們工業(yè)生產(chǎn)上的一種生產(chǎn)形式,在重工業(yè)的生產(chǎn)方面發(fā)揮了很重要的作用,那么齒輪熱處理到底是怎么回事呢,我們可以從其原理上來看。

齒輪熱處理是是對固態(tài)鋼采用適當?shù)姆绞竭M行加熱、保溫和冷卻,來獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝。齒輪熱處理的特點是改變零件或者毛坯的內(nèi)部組織,而不改變其形狀和尺寸。齒輪熱處理的加熱多數(shù)情況下是先把鋼加熱到高溫狀況下,令里面的組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,在加熱的過程也就是奧氏體形成的過程。


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