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廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。
耐撕裂強 耐老化工藝品模具硅膠具有以下特點：
1、 同為彈性體，具備彈性。
2、 a膠具有好的抗撕性與耐熱性。
3、 必須高溫-，制作過程較液體模具硅膠復雜。
4、 同液體模具一樣具有耐候性，電氣絕緣性，較寬的溫度使用范圍（-60-300oc）等特點。
液態(tài)模具硅膠主要在以下方面得到了廣泛使用：
液態(tài)硅膠主要適用范圍廣泛：主要有，母嬰用品行業(yè)，佛山硅膠全包膠電子件，電子3d行業(yè)、喉罩、導尿管，氣囊等模具及戶外運動行業(yè)（防塵面罩、眼罩）等，廚衛(wèi)行業(yè)，汽配行業(yè)等。
當確定使用硅膠作為模具制作材料后，為使用方便盡量使用液體模具硅膠，除非物性要求過嚴，液體模具硅膠無法達到時才使用ab膠固體模具硅膠。而在液體模具硅膠中，可根據(jù)rtv-2模具硅膠和加成型模具硅膠各自的特點來選用不同類型，如模具要-度高，物性要求高就應選用加成型模具硅膠，而模具會與n，p，s等毒物接觸就應選用模具硅膠，另外除性能-具制作成本也是模具硅膠選用時要考量的一個重要因素。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。
產品沾接-(主要是針對包膠類產品)
(1)內嵌物件有臟污
解決方案：成型之前把內嵌物件清洗干凈，烘干。
(2)粘接劑有問題(底涂)
一般硅膠都不能直接與塑膠、五金、玻璃粘合，硅膠全包膠電子件，成型之前需做底涂(粘接劑)，現(xiàn)在市場上各種粘接劑名目繁多，效果也各不相同。現(xiàn)在市場也有自粘硅膠，硅膠全包膠電子件多少錢，成型時無需做底涂，但由于這種自粘硅膠價格較高，粘接效果和底涂工藝也還有差距，硅膠全包膠電子件工廠，對模具表面處理也有要求，目前應用還不是很廣。
解決方案：更換粘接劑。-時可以考慮改為自粘硅膠。
(3)脫模劑有問題
有些脫模劑會和粘接劑發(fā)生化學反應，會使粘接劑失效。所以一般做包膠類的產品盡量不用或少用脫模劑，一定要用也要噴脫模劑半小時以后再生產。
解決方案：更換脫模劑。模具做表面處理-脫模。
(4)產品結構設計不合理
有些包膠類的產品在結構設計時由于沒有考慮到后續(xù)生產工藝，給后續(xù)量產帶來很大的麻煩，-影響產品和交期。所以產品前期開發(fā)評估很重要，一定要充分考慮產品量產的可能性。
關于包膠類產品的結構設計可參考我前期發(fā)布的<防水件產品結構設計個人建議>。
解決方案：建議客戶修改產品結構。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。
新型設計在矩形體內加工有矩形空腔，矩形空腔內左側設有三個注膠嘴，可以將液態(tài)硅膠分流，-同的注膠嘴擠出，在對應的模具體內注膠成型，可以提高注射效率；每個刀片在壓縮彈簧的初始作用下，偏轉角度，每個刀片上連接有細繩，上下方的細繩分別通過對應的滑輪改變方向，每個細繩共同連接外接的旋轉電機，循環(huán)往復的正轉反轉，帶動刀片切割料頭；每個環(huán)形導氣管均套在對應的模具體外表面，在環(huán)形導氣管內通入冷風可以對硅膠件進行冷卻定形；因此，設計一種液態(tài)硅膠模具很有-。
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