多效蒸發(fā)關鍵是每一效的熱量應相互平衡,福建-蒸發(fā)器操作流程,如一效產生的二次蒸汽用于二效的加熱,產生的蒸汽應剛好被二效用完,用不完則一效的壓力要升高,不夠用的話則二效的蒸發(fā)強度達不到要求。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向-動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,耐腐蝕-蒸發(fā)器操作流程,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室,不銹鋼-蒸發(fā)器操作流程,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,耐高溫-蒸發(fā)器操作流程,濃縮液則由底部抽出。-蒸發(fā)器操作流程,耐高溫-蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)器
多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。
增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。
一、定期清洗,以保障增加三效蒸發(fā)器效率。
1、加強對三效蒸發(fā)器的清洗。
2、定期對冷凝器的清洗。
二、利用低溫余熱,增加三效蒸發(fā)器效率。
三、清理泡沫,增加三效蒸發(fā)器效率。
四、利用軟水冷卻真空泵,增加三效蒸發(fā)器效率。
當然,高鹽廢水的工藝選擇,必須實際情況實際分析!是視乎水質,現場條件和排放標準而定!我不知道你的設備的自動化程度,只能說說自已的一點經驗,希望有所幫助。我們用的是負壓多效蒸發(fā),手動操作;需要注意以下幾點:1. 蒸汽壓力穩(wěn)定,經常觀察;2.真空度和溫度符合要求,-是負壓運行狀況下,發(fā)現波動,立馬查找原因。2、在蒸發(fā)器、冷風機內設置預冷器,使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,同時,采用大水量,密集型布水器,-冷凝器管表面時刻被水膜包覆,無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。
3、采用少量連續(xù)排水裝置,將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。降低蒸發(fā)器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結垢問題。-蒸發(fā)器操作流程,耐高溫-蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。-蒸發(fā)器操作流程,耐高溫-蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)器節(jié)能設備
多效蒸發(fā)關鍵是每一效的熱量應相互平衡,如一效產生的二次蒸汽用于二效的加熱,產生的蒸汽應剛好被二效用完,用不完則一效的壓力要升高,不夠用的話則二效的蒸發(fā)強度達不到要求。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向-動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。-蒸發(fā)器操作流程,耐高溫-蒸發(fā)器操作流程
問:多效蒸發(fā)系統(tǒng),常見的有二效蒸發(fā),三效蒸發(fā)等,各效蒸發(fā)器存在一定的壓力降,在設計計算的時候,是已知加熱蒸汽的壓力,以及末效蒸發(fā)器內的壓力,然后假設各效蒸發(fā)器壓強降相等,計算出各效蒸發(fā)器內壓力情況,但實際生產過程中。
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