模具鋼雙液淬火法
顧名思義,五金模具激光淬火加工,模具鋼淬火冷卻過程是在兩種冷卻介質(zhì)(常用的是水,油)中配合完成的。使冷卻過程較為理想,既在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)域快速冷卻,在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域緩慢冷卻.具體做法是,將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或零件先淬入高溫區(qū)快冷的第o一種介質(zhì)中(通常是水或鹽水溶液),以抑制過冷奧氏體的珠光體轉(zhuǎn)變,當冷卻到ms點左右時,迅速取出轉(zhuǎn)入低溫區(qū)緩冷的-種介質(zhì)中(通常為油)。由于馬氏體轉(zhuǎn)變在較緩和的冷卻條件下進行,可有效地-或防止變形和開裂,俗稱水淬油冷。此法需要較高的操作技巧。有時了理解為三種介質(zhì),即先水,后油,是空氣。 模具激光淬火加工
泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工
冷處理完畢后取下磨具資金投入開水中提溫,可清除40%-60%冷暴b力地應(yīng)力,提溫至室內(nèi)溫度后應(yīng)立即回火,冷暴b力地應(yīng)力進一步清除,防止冷暴b力裂紋產(chǎn)生,得到 -性機構(gòu)特性,-磨具商品儲放和應(yīng)用中不產(chǎn)生崎變。
磨削裂紋
常產(chǎn)生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全過程中,大部分產(chǎn)生的細小裂紋與磨削方位豎直,佛山模具激光淬火加工,深約0.05-1.0mm。模具激光淬火加工
雙介質(zhì)淬火
雙介質(zhì)淬火:把加熱到淬火溫度的工件,先在冷卻能力強的淬火介質(zhì)中冷卻至接近ms點,然后轉(zhuǎn)入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫,以達到不同淬火冷卻溫度區(qū)間,并有比較理想的淬火冷卻速度。用于形狀復(fù)雜件或高碳鋼、合金鋼制作的大型工件,碳素工具鋼也多采用此法。常用冷卻介質(zhì)有水-油、水-硝鹽、水-空氣、油-空氣,一般用水作快冷淬火介質(zhì),用油或空氣作慢冷淬火介質(zhì),較少采用空氣。模具激光淬火加工
泰格激光設(shè)備——模具激光淬火加工
選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì):在鋼的ms點以上快冷,沖壓模具激光淬火加工,大于該鋼臨界淬火冷卻速度,鋼中過冷奧氏體產(chǎn)生的應(yīng)力為熱應(yīng)力,表層為壓應(yīng)力,內(nèi)層為張應(yīng)力,相互抵消,有效防止熱應(yīng)力裂紋形成,在鋼的ms-mf之間緩冷,大幅度降低形成淬火馬氏體時的組織應(yīng)力。模具激光淬火加工
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