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金屬軟管修理工按照金屬軟管使用者-的故障發(fā)生的部位仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，而后對(duì)故障做出判斷，這是一種應(yīng)用的基本的也是的故障診斷法.例如對(duì)發(fā)機(jī)排氣管冒藍(lán)色煙霧的故障，可以通過冒藍(lán)煙的現(xiàn)象來判斷，如在使用過程中長(zhǎng)期冒藍(lán)煙，金屬軟管使用里程又很長(zhǎng)，一般可以判斷為氣缸或活塞環(huán)磨損，致使配合間隙過大，由于機(jī)油盤中的機(jī)油通過活塞環(huán)與缸壁之間的間隙竄入燃燒室引起的;如果只是在金屬軟管剛一發(fā)動(dòng)時(shí)冒出一股藍(lán)煙，以后冒藍(lán)煙又逐漸變得比較輕微，一般可以判斷為金屬軟管氣門桿上的擋油罩老化或內(nèi)孔磨損使擋油功能失效，波紋金屬軟管定做，而有少量機(jī)油沿著氣門桿漏入氣缸引起的.有經(jīng)驗(yàn)者可以準(zhǔn)確判斷，經(jīng)驗(yàn)不足者還應(yīng)進(jìn)一步觀察.在觀察的過程中，波紋金屬軟管，還要用經(jīng)驗(yàn)和理論，做出周密的思考和推證，不能簡(jiǎn)單草率，不能為表面現(xiàn)象所迷惑.有些現(xiàn)象對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)者也不是一下子就能看清楚的，那么就要多看幾次，仔細(xì)的觀察，才能-，把故障現(xiàn)象.
特種試驗(yàn)和典型試驗(yàn)對(duì)有特殊性能要求或在較重要場(chǎng)合使用的金屬軟管需進(jìn)行下述試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其性能是否達(dá)到要求。
（1）試驗(yàn) 值為金屬軟管工作壓力的1.5-4倍。
（2）耐壓試驗(yàn) 將金屬軟管的一端密封，另一端也密封，但留一通氣孔。然后將軟管試樣平直放置，波紋金屬軟管型號(hào)，將水注入管內(nèi)，緩慢增加壓力至規(guī)定值。保壓5min后，檢查試樣有無滲漏，零件有無損壞。
（3）氣密試驗(yàn) 將耐壓試驗(yàn)合格后的金屬軟管再進(jìn)密試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為干燥而潔凈的空氣，也可使用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。試驗(yàn)時(shí)將軟管的一端安裝堵頭，另一端與進(jìn)氣口相接。通入等于公稱壓力的氣體，波紋金屬軟管廠家，將試件浸沒于水槽中，除去吸附在網(wǎng)套上的氣泡。保壓10min后檢查試樣有無漏氣。
（4）彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)介質(zhì)為水或液壓油。將金屬軟管試樣安裝在彎曲試驗(yàn)。
1、在選用金屬軟管時(shí)，為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。
2、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。
3、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲，不應(yīng)有死彎。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面，防止焊渣和引弧金屬軟管。
5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性，介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25ppm
6、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。
7、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。
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