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表面處理的歷史
表面處理屬于古老的技術(shù),江蘇表面處理,自從地球上有人類,表面處理就是人類早掌握的一種技術(shù)。原始人類的生活極其艱苦,過著群居的生活,為了生存,他們制造石器工具,應(yīng)用研磨技術(shù)使石器具有鋒利刃口,產(chǎn)生“尖劈”效果。到了新石器時代,原始人使用的石器通體經(jīng)過研磨,表面細(xì)膩光滑,注重裝飾效果,不銹鋼表面處理,已成為時代主流。
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鋁合金的表面處理方法有哪些?
鋁合金的表面處理方法有陽極氧化法、電鍍處理法,浸潤處理法、表面噴涂法、噴丸處理法、真空噴鍍法。
1.陽極氧化法:陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理,在工件或制品的表面形成一層氧化膜,以增加抗蝕能力并使外觀漂亮的方法。
2.電鍍處理法:電鍍處理法,是把工件作為陰極,把形成鍍層的材料作為陽極,把兩者都放在有電鍍液的槽中,然后通以直流電或交直流電,使形成鍍層的材料離子化并從電鍍液里跑向工件表面,牢牢地結(jié)附于其上形成不同厚度鍍層的方法。
鋁表面處理技術(shù)要分清楚利與弊
鋁及其合金陽極氧化,金屬表面處理技術(shù),較之化學(xué)氧化性能更為-,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。陽極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為-法、-法、草酸法、混酸法,硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽極氧化等方法。
1、電化學(xué)氧化
拋光:可分為化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光及機(jī)械拋光。近年來開發(fā)了二酸拋光工藝,鋁合金表面處理工藝,可以克服化學(xué)拋光中的傳統(tǒng)三酸拋光工藝由于產(chǎn)生大量黃煙,-污染工作環(huán)境的缺點(diǎn),同時還降低了工作溫度計和成本,效果也-于三酸拋光。
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