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隨著科技的不斷進(jìn)步與生產(chǎn)的規(guī);,pet瓶蓋機(jī)自動(dòng)化程度愈來(lái)愈高,自動(dòng)瓶蓋機(jī)招商模式,生產(chǎn)效率亦愈來(lái)愈高。設(shè)備生產(chǎn)能力急速提高,改由從前的每小時(shí)生產(chǎn)幾千個(gè)瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時(shí)生產(chǎn)幾萬(wàn)個(gè)瓶。操作亦改由過去的手動(dòng)按照鈕式發(fā)展作為現(xiàn)在的全電腦控制,-降低了工藝操作之上的難度,增加了工藝的穩(wěn)定性。
目前,pet全自動(dòng)瓶蓋機(jī)的生產(chǎn)廠家國(guó)外進(jìn)口重要有法國(guó)的sidel公司、德國(guó)的krones公司,國(guó)產(chǎn)的有福建全冠quinko公司等。盡管生產(chǎn)廠家不同,自動(dòng)瓶蓋機(jī)代理模式,但是其設(shè)備原理相似,一般皆包括供坯系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與輔機(jī)五大部分。
瓶蓋機(jī)常見故障及排除方法:
故障:瓶底不飽滿
原因:
1、瓶底溫度太高
2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻
3、拉伸桿未到底部
4、拉伸桿頭設(shè)計(jì)不符合胚管底部形狀
5、吹氣壓力不足
6、吹氣閥流量不足
7、瓶底曲線設(shè)計(jì)不佳
排除方法:
1、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度
2、增加排氣孔數(shù)量并使其分布均勻
3、調(diào)整拉伸桿到瓶底
4、更換拉伸桿頭
5、加大吹氣壓力
6、用汽油清洗吹氣閥
7、增加瓶底曲線流線型設(shè)計(jì)
故障:
原因:
1、若相對(duì)于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因
2、若相對(duì)模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題
3、胚管加熱不均勻
4、模具底部設(shè)計(jì)不佳
排除方法:
1、-胚管厚薄設(shè)計(jì)
2、-模具底部排氣孔
3、-加熱條件
4、-底部設(shè)計(jì)
瓶蓋機(jī)手動(dòng)模式:
在待機(jī)模式中,將手/自旋鈕切換到“手動(dòng)”,自動(dòng)瓶蓋機(jī)創(chuàng)業(yè),則進(jìn)入手動(dòng)模式。將控制面板切換到“手動(dòng)操作”頁(yè)面,可通過-各動(dòng)作按鈕以達(dá)到手動(dòng)操作的目的。
注:
1) 在手動(dòng)模式中,將手/自旋鈕切換到“自動(dòng)”,將會(huì)退出手動(dòng)模式,承德自動(dòng)瓶蓋機(jī),會(huì)取消氣缸的動(dòng)作,但無(wú)法停止正在進(jìn)行中的伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)。如需停止伺服電機(jī),僅有按下急停按鈕和切斷電源兩種方式。
2) 手動(dòng)模式只有在待機(jī)狀態(tài)下將手/自旋鈕切換到“手動(dòng)”方可進(jìn)入。
3) 在手動(dòng)模式中,伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)和手臂上下動(dòng)作無(wú)法進(jìn)行,兩者只會(huì)在對(duì)方無(wú)指令或動(dòng)作完成時(shí)執(zhí)行
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