大型厚吸塑廠-常州厚片吸塑-奇勵(lì)吸塑加工廠

新材料厚片吸塑工藝在汽車(chē)零部件行業(yè)的應(yīng)用厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過(guò)冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包裝容器常用的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的二次成型技術(shù)。在國(guó)外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，由于不斷的開(kāi)發(fā)和變化，目前已高度自動(dòng)化、機(jī)械化，并做到了無(wú)任何廢邊料產(chǎn)生，100%的原輔材料變成制品，全流水線(xiàn)生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚片吸塑制品非常適用于汽車(chē)行業(yè)許多主機(jī)廠及零件配件的包裝，厚片吸塑包裝的案例主要也是在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。厚片吸塑包裝制品可以多次循環(huán)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)足夠多即可加大節(jié)約包裝材料總成本。

厚片吸塑托盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)吸塑托盤(pán)也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤(pán)包裝，托盤(pán)使用較多都是以方便為主。(1)雙層吸塑托盤(pán)由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤(pán)，頂蓋和底托使用hdpe制成。采用雙層-吸塑工藝成型。中間圍板可選用pp(聚樹(shù)脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。(2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可-降低客戶(hù)的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。(3)托盤(pán)中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。(4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張hdpe板材-吸塑成型，堅(jiān)固-!(5)吸塑托盤(pán)的組裝或拆卸極其方便，無(wú)需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無(wú)需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶(hù)不同要求，提供pet、pp、ps、pvc、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類(lèi)托盤(pán)。一般透明吸塑托盤(pán)在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。