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1、-是設(shè)計(jì)的基本理念,立式雙端面研磨機(jī)多少錢(qián),本設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)認(rèn)真分析和比較了-同類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、控制和功能特點(diǎn),綜合、歸納并采用了眾多用戶的成功經(jīng)驗(yàn)和合理建議。著力提高設(shè)備的技術(shù)含量、運(yùn)行精度和運(yùn)行平穩(wěn)性。
2、采用-的西門(mén)子產(chǎn)plc程序控制器,控制整機(jī)的動(dòng)作,自動(dòng)化程度高,手動(dòng)雙端面研磨機(jī)多少錢(qián),并由與之匹配的西門(mén)子smart 700大屏幕觸摸屏作界面,顯示當(dāng)前整機(jī)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,操作一目了然。
3、采用變頻調(diào)速及全齒輪傳動(dòng),使整機(jī)工作時(shí)起動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,尤其在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),克服了上、下研磨盤(pán)的竄動(dòng)、爬行現(xiàn)象。
4、采用亞德克生產(chǎn)的氣動(dòng)執(zhí)行元件與smc生產(chǎn)的氣動(dòng)控制元件配套,實(shí)現(xiàn)研磨盤(pán)分輕壓、中壓、重壓、精研等四個(gè)階段的壓力無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),為磨削工件提供更-的研磨效率及更廣泛的磨削工藝選擇。
5、大齒圈可以升降,且升降位置可以調(diào)節(jié)。太陽(yáng)輪的高度也可以通過(guò)定期增減墊片數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、減速機(jī)用杭州杰牌的.
7、采用雙電機(jī)和雙變頻驅(qū)動(dòng);產(chǎn)地是無(wú)錫亨達(dá)高溫變頻電機(jī)。主電機(jī)(9kw/1440rpm)帶動(dòng)上、下研磨盤(pán)和齒圈;用副電機(jī)(1.5kw/1440rpm)帶動(dòng)太陽(yáng)輪。副電機(jī)與主電機(jī)按比例同步調(diào)速。
8、配備有自動(dòng)潤(rùn)滑裝備,對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。
9、本設(shè)備可設(shè)定和存儲(chǔ)三十套不同的工藝參數(shù)(壓力、速度、時(shí)間、圈數(shù))供使用者選用。
隨著平面拋光機(jī)的拋光技術(shù)的發(fā)展,對(duì)工件的表面光潔度處理也很。自動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行拋光的時(shí)候,如果其工件凹陷的部位不溶解的話,那么其達(dá)到的工件的表面平滑的能力就的理想,但是實(shí)際上,凹陷處只是比工件的凸起的地方所發(fā)費(fèi)的時(shí)間要短,其速度要快而已。
因?yàn)槠矫鎾伖鈾C(jī)上面的薄膜可以去除工件表面上凸起處的小鋸齒形面,所以自動(dòng)拋光機(jī)拋光之后表面就會(huì)顯得很光滑。當(dāng)工件上的薄膜鈍化的厚度與小鋸齒差不多被去掉的時(shí)候,所研磨拋光的速度就需要慢慢的減緩。
在平面拋光機(jī)拋光過(guò)程中,工件的表面變平的同時(shí),總是會(huì)改變其工件的尺寸,在這里使工件變平的高度,與所溶掉的工件的厚度的比例這就是表示拋光的效率,其金屬的溶解的速度主要決定于平面自動(dòng)拋光機(jī)拋光的條件,但是這是可以提前確定的。
要達(dá)到工件的表面光潔度主要是決定于工件表面的狀態(tài)以及自動(dòng)拋光機(jī)拋光所持續(xù)的時(shí)間,表面的拋光會(huì)提高很多,其光潔度個(gè)別情況下提高還要多。
1、采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制,可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤(pán)設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。
2、通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,全自動(dòng)雙端面研磨機(jī)多少錢(qián),達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。
3、主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動(dòng)、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、 通過(guò)上、下研磨盤(pán)、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動(dòng),達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的有效運(yùn)作。
5、下研磨盤(pán)可升降,方便工件裝卸。氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置,準(zhǔn)確控制工件兩面研磨精度和速度。
6、 隨機(jī)配有修正輪,用于修正上下研磨盤(pán)的平行誤差。
7、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān),雙端面研磨機(jī)多少錢(qián),主要兩種磨料方式加入研磨過(guò)程,一種是外加磨料,也稱為游離磨料,它的缺點(diǎn)是上磨盤(pán)磨料供應(yīng)不足,研磨盤(pán)上磨料分布不均勻,大部分研磨料未參與研磨,成本較高,工藝穩(wěn)定性較差。另一種是laptech 將磨料固定在研磨盤(pán)中,也稱為固著磨料,成功解決了上磨盤(pán)磨料供應(yīng)不足,研磨盤(pán)上磨料分布不均勻的工藝問(wèn)題,研磨成本大幅度下降。
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