石灰窯密封圖-碩晟公司-朔州石灰窯密封

石灰回轉窯也稱石灰粉旋窯，朔州石灰窯密封，是現(xiàn)階段優(yōu)良節(jié)能石灰窯的一種。在全部的活性石灰粉生產(chǎn)工藝流程中，現(xiàn)階段較的-是回轉窯生產(chǎn)工藝流程，石灰回轉窯主要特點是結集了豎窯預熱效果非常的好熱耗低，回轉窯溫場勻稱活性度提高的分別優(yōu)勢，選用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉窯煅燒石灰石，做到節(jié)能、環(huán)境保護、活性度好的生產(chǎn)制造規(guī)定石灰回轉窯構造，底壓損的豎式預熱器能合理提升預熱實際效果，經(jīng)預熱后的白云石入窯溶解率達到20-25%，并可立即運用10-15mm細砂級白云石；石灰回轉窯-的回轉窯兩邊組合型魚鱗密封性。石灰窯密封使透風指數(shù)低于10%應用復合性耐火保溫材料，以降低熱輻射損害；石灰回轉窯添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風的環(huán)形或正方形豎式冷卻器，施展冷卻器的石灰粉溫度為800c 工作溫度，有利于運輸、存儲，并可將入窯二次氣體預熱到700℃之上，降低了健身運動構件和材料。

石灰窯密封 結構-，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，回轉窯密封價格，經(jīng)預熱后的石灰回轉窯分解率可達20~25％，并可直接利用10~50mm細粒級石灰石，-的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數(shù)小于10%，使用復合型耐火磚襯，以減少輻射熱損失；填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80%加環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。采用活性石灰煉鋼成渣速度快，能夠提高脫硫脫磷效率（約10%），可以縮短冶煉時間（約2~4分鐘/爐），節(jié)約石灰和螢石消耗（降低10~40%），提高鋼水收得率（1.5左右），降低爐料消耗（5~8公斤/噸），延長轉爐爐襯壽命（20%以上）；回轉窯生產(chǎn)活性石灰成分穩(wěn)定，有利于實現(xiàn)煉鋼過程自動控制。我公司設計制造石灰窯密封系統(tǒng)已廣泛應用到眾多鋼鐵企業(yè)中，并已在向有色、化工、脫硫、、造紙等其他領域推廣。