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(1) 粗車:首先使用橫槽車刀將零件兩端外形進行粗車由于橫槽車刀切削過程中阻力小、易斷屑,所以使用橫槽刀對兩端外形粗車效果較好。但由于鈦合金材料在加工中極易熱變形,所以在切削過程中必須使用切削液進行充分冷卻。 (2) 半精車:待零件-冷卻后,再使用外圓偏刀將零件的基準外圓車出,通過軟爪夾持零件外形,利用微米杠桿表校正零件外形,對零件一頭進行精密機加工,不能一次加工-。 (3) 精車:零件外形余量切除后,鉆孔、鏜孔,精密鎢鋼零件加工,-尺寸和精度要求。再次校正零件外形,-尺寸精度在0.003mm以內(nèi),精車外形留余量0.05mm。由于雙頂以兩端內(nèi)孔為定位基準,且零件終精車前的外形余量較小,所以鉆孔和鏜孔與精車外形在一次裝夾找正中完成,并做好孔口倒角,為下一道雙頂工序做好準備。
精密零件加工行業(yè)技術(shù)在不斷的進步,不少制造業(yè)的產(chǎn)品更新?lián)Q代快,零件加工,使用的精密零部件的變化很快,產(chǎn)品的交期緊迫,這時候需要精密零件加工廠家有很強的應當與加工制造能力。為了-客戶的交期,公司各部門充分溝通與聯(lián)動,對客戶訂單進行分級管理,優(yōu)化加工流程,-每一個接收了訂單的客戶都能按時完成送貨交付。
企業(yè)間的竟爭就是優(yōu)勢的竟爭,在現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展中,如何才能讓企業(yè)持續(xù)經(jīng)營,就需要企業(yè)不斷的-,勇于地嘗試,用-設備來幫助企業(yè)成長。精密零件加工行業(yè)產(chǎn)能是過剩的,如何才能制造出讓客戶滿意又價格相對低廉的產(chǎn)品呢? 我們認為,制造,必須要走-高精密度的路線,這樣才能保障企業(yè)能有更高的,才能-的服務客戶,讓企業(yè)的產(chǎn)品更有利潤,企業(yè)有了利潤才能引入更的制造設備和-的人才。
1.減少裝夾次數(shù),提高加工精度,減少裝夾次數(shù)可以有效避免工件裝夾時出現(xiàn)的誤差積累,同時,大部分的車銑復合設備都具備了在線檢測的功能,精密陶瓷零件加工,可以在精密零件加工過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高了產(chǎn)品的加工精度。 2.減少產(chǎn)品加工工藝,提高加工效率,還可安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而-縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣既減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,又減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠-提高精密零件加工效率。 3.車銑復合加工通過一次裝夾零件完成多種加工工序,縮短了加工時間,提高了加工精度以及加工效率,車銑復合加工擁有其它機械加工方式-的優(yōu)勢,具有車削、銑削等復合加工功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾就可完成車銑加工的加工理念。
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