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根據(jù)熱平衡原理,送入熔鋁爐爐膛的熱量等于送入爐內物料的吸熱量以及各種熱損失之和。其中,送入爐膛的熱量包括燃料的化學熱和物理熱以及空氣和物料的物理熱;各種熱損失主要包括排煙熱損失、不完全燃燒損失、爐壁散熱損失等;如果是固體燃料則還包括灰渣熱損失等。針對采用加熱的熔鋁爐,提高其熱效率主要措施是降低排煙溫度、減少爐壁散熱損失;另外,降低過量空氣系數(shù)能夠有效提高火焰溫度、減少氧化燒損;提高爐膛溫度均勻性,生物質熔鋁爐報價,能夠提高加熱、降低物料氧化燒損量,從而提高熔鋁爐單位時間內的產(chǎn)量,降低能耗。
高溫空氣燃燒改變了傳統(tǒng)燃燒方式,采用煙氣再循環(huán)方式或燃料爐內直接噴射燃燒的方式,主要表現(xiàn)為經(jīng)過陶瓷蜂窩體的助燃空氣被預熱至1000℃以上,以適當?shù)乃俣葒娙霠t膛,生物質熔鋁爐,在高速氣流卷吸、攪拌作用下與爐內燃燒產(chǎn)物混和,生物質熔鋁爐多少錢,空氣中21%的氧被稀釋,在低氧濃度(5%~6.5%)流體中燃燒,在高溫空氣條件下燃燒可實現(xiàn)低空氣系數(shù)燃燒,減少鋁的氧化燒損。
二、設計范圍:
1、設計管路系統(tǒng)。
2、除塵系統(tǒng)及配套設施。
三、治理目標:
1、煙氣排放濃度≤50mg/m3;系統(tǒng)除塵效率>99.9%
2、吸塵點排集率達95%以上
3、投資小、結構合理、維護簡便、運行費用低
四、設計方案:
……公司有25t熔鋁爐九座,按生產(chǎn)和需要,生物質熔鋁爐型號,熔鋁爐爐內排煙和爐門(扒渣口)煙氣需進除塵系統(tǒng)治理后排空。
根據(jù)廠房結構和將來生產(chǎn)的需要,每三座熔鋁爐組成一套完整的除塵系統(tǒng),九座熔鋁爐分成相同的三套除塵系統(tǒng)。
1、每套除塵系統(tǒng)引風量確定:
熔鋁爐使用的是蓄熱式燒嘴,排煙系統(tǒng)由主排煙管路和輔助排煙管路組成,蓄熱式燒嘴的主排煙管路排煙量…………由于熔鋁爐扒渣和加料不會同時進行,為減小除塵系統(tǒng)總引風量,節(jié)約除塵系統(tǒng)投資。每組三臺熔鋁爐按兩臺風量考慮,在爐門導煙罩上方設切換電動蝶閥,哪座爐門打開工作,哪個相對應的電動蝶閥開啟;爐門關閉,相對應的電動蝶閥也關閉。
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