五金涂裝設(shè)備-叁崎涂裝噴塑流水線-貴陽涂裝設(shè)備

電泳涂裝的設(shè)備

 電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

 電泳槽槽體的大小及形狀需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。在-一定的極間距離條件下，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)小些。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置，以-漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致，多采用循環(huán)泵，漆液的循環(huán)一般每小時(shí)4～6次，當(dāng)循環(huán)泵開動時(shí)，槽內(nèi)漆液液面應(yīng)均勻翻動。涂料管理裝置的作用在于補(bǔ)充調(diào)整涂料成分，控制槽液的ph值，用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇，一般采用直流電源。整流設(shè)備可采用硅整流器或可控硅。電流的大小與涂料的性質(zhì)、溫度、工作面積、通電方式等有關(guān)，一般為30～50a/m2。水洗裝置用于電泳涂裝前后工件的沖洗，一般用去離子水，貴陽涂裝設(shè)備，但需加壓設(shè)備，常用的是一種帶螺旋體的淋洗噴嘴。烘烤裝置用來促進(jìn)電泳涂料的干燥成膜，涂裝系統(tǒng)，可采用電阻爐、感應(yīng)電熱爐和紅外線烘烤設(shè)備。烘房設(shè)計(jì)要有預(yù)熱、加熱和后熱三段，應(yīng)根據(jù)涂料的品種和工件的情況制訂。

涂裝涂料生產(chǎn)線常見問題及解決方法

 涂裝設(shè)備、工作環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系到涂裝流水線的生產(chǎn)效率。在這個(gè)過程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有著重要的影響。

首先，輸出設(shè)計(jì)程序達(dá)不到:

 有些設(shè)計(jì)沒有考慮涂裝設(shè)備的懸掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的懸掛方式)、懸掛距離、上下坡度和水平轉(zhuǎn)彎距離的干擾、廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力等。也不考慮生產(chǎn)時(shí)間。

涂裝生產(chǎn)線

 第二，五金涂裝設(shè)備，涂裝設(shè)備的工藝時(shí)間有一些偏差

 為了降低成本，一些-經(jīng)常通過減少加工時(shí)間來實(shí)現(xiàn)他們的目標(biāo)。

三、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):

 從設(shè)計(jì)的角度來看，有很多方法可以運(yùn)輸這個(gè)工件。如果設(shè)計(jì)不正確，很容易對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。

第四，涂裝設(shè)備選擇不當(dāng):

 由于不同產(chǎn)品的不同要求，設(shè)備選擇也不同，各種涂裝設(shè)備各有利弊。如果無法向用戶解釋設(shè)計(jì)，客戶會發(fā)現(xiàn)制造完成后涂層生產(chǎn)線不滿意。

第五，涂裝設(shè)備工藝參數(shù)選擇不當(dāng):

 一般來說，這種涂料生產(chǎn)線選擇錯(cuò)誤的工藝參數(shù)是很常見的。首先，這是由于單個(gè)涂層設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇不當(dāng)。其次，對設(shè)備系統(tǒng)的匹配不夠重視。