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焊接的物理根底是“浸濕”,浸濕也叫“潤濕”。要注釋浸濕,先從荷葉上的水珠說起:荷葉表面有一層不透水的臘質(zhì),水的表面張力使它保持珠狀,在荷葉上轉動而不會攤開,這種形態(tài)叫做不能浸濕;反之,假設液體在與固體的接觸面上攤開,充沛鋪展接觸,就叫做浸濕。焊錫機錫焊的進程,就是經(jīng)過加熱,讓鉛錫焊料在焊接面上凝結、活動、浸濕,使鉛錫原子浸透到銅母材(導線、焊盤)的表面內(nèi),并在兩者的接觸面上形成cu6-sn5的脆性合金層。 焊錫機錫焊,必須具備的條件有以下幾點: ⑴ 焊件必須具有的可焊性; ⑵ 焊件表面必須堅持潔凈; ⑶ 要運用適宜的助焊劑,自動焊錫機焊接電路板等精細電子產(chǎn)品時,為使焊接牢靠,一般采用以松香為主的助焊劑; ⑷ 焊件要加熱到適當?shù)臏囟龋?/p> ⑸ 適宜的焊接時間。 具備以上條件后,自動焊錫機焊錫的焊點光亮、平滑;焊料層均勻薄潤,且與焊盤大小比例合適,大連開關自動焊錫機,結合處的輪廓隱約可見;焊料充足,成裙形散開;無裂紋、、無焊劑殘留物。
影響主動焊錫機焊點的要素: 1、厚度時刻和溫度 在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前,是無法得到滿意的焊點,焊錫的活動是隨熱的活動而達到。 化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所逗留的時刻。錫銅金屬間化合物的構成在室溫下便會發(fā)作,但其反應相當慢,對焊點而言,無實際意義! 2、焊點龜裂 金屬間化合物比焊錫或銅要硬,沈陽全自動焊錫機,而且也比較脆,如果此金屬間化合物太厚的話,當焊點遭到熱或機械性的應力下,便會發(fā)生焊點龜裂! 3、焊點外表清潔度和腐蝕 自動焊錫機焊錫的外表同樣也有未飽和鍵,與空氣觸摸后,構成氧化層,通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛,沈陽焊錫機廠,氧化鉛會構成一層薄膜維護焊不再受氧化,如有助焊劑剩余在外表,有以下影響: 腐蝕會削減導體導電、損壞接點強度、漏電,而空氣中的水氣快再腐蝕及漏電,其它原因形成污染腐蝕。 基板制造中運用的熔液:如電鍍及蝕刻溶液剩余在基板上! 人的汗水:含氯離子,其腐蝕性較其它要素為高,在充電片的焊接過程中應-注意! 環(huán)境污染:空氣中的硫! 輸送系統(tǒng)的污染:潤滑油。 包裝材料的污染。
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