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縫紉線拉力強(qiáng)度必須經(jīng)常用儀器檢測，不定時(shí)檢查，因原料市場因素影響，高彈絲，線的拉力強(qiáng)度變化-�？p紉線伸縮度都有一定的指標(biāo)，低端縫紉線取在手上，用手拉的時(shí)候，縫紉線會(huì)有一定的彈性，高彈絲生產(chǎn)廠家，容易讓縫紉線變長，并會(huì)使線變細(xì)，滌綸高彈絲，達(dá)不到線的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，這是因?yàn)榭p紉線在經(jīng)過高溫后沒有經(jīng)過特殊工藝處理。
精梳是指用精梳機(jī)對(duì)纖維兩端進(jìn)行梳理的紗線，雜質(zhì)已清除，纖維更順直�；旒徥侵竷煞N或兩種以上不同性質(zhì)的纖維混合在一起的紗線。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但一定捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。
這是因?yàn)槟矶仍黾�，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性。
從市場上來看，用化纖線來縫紉的機(jī)器，普遍出現(xiàn)縫紉速度不高，一般都以每分鐘2500~3000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速在使用。當(dāng)面線張力降低，容易出現(xiàn)底線毛巾線狀或線疙瘩。當(dāng)面線張力緊時(shí)，由容易出現(xiàn)劈線、斷線等問題。大部分機(jī)修人員都認(rèn)為這不是機(jī)器本身問題，而是縫紉條件改變了，縫紉機(jī)的調(diào)節(jié)沒有更改過來。
為了提高縫紉線的耐久性，一般縫紉線都采用捻制方法制成。以2~3根單線合股捻成合線，有著左捻（z捻）和右捻（s捻）兩種。以捻的強(qiáng)的方向，決定捻線的名稱。在縫制過程中，由于線的摩擦力等的原因，錦綸高彈絲，產(chǎn)生線捻的移動(dòng)，本來均等的縫紉線，在縫制過程中，由于捻的疏密部分變化，會(huì)出現(xiàn)回捻的現(xiàn)象。
縫紉線硅油由大分子量的聚硅氧烷與液體石蠟復(fù)配而成。對(duì)縫紉線進(jìn)行潤滑處理時(shí)，足夠的上油率能使縫紉線具有-的潤滑性、及平滑性。
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