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若欲獲得尺寸更小和-的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100t的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
精密鋼管提出了冷彎成型前對(duì)無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,湖北冷拔光亮管,保溫6min后散置空冷。
精密鋼管常規(guī)正火工藝可完全消除無錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配合理,屈強(qiáng)比σs/bσ≤0.78,延伸率5δ***30%,精密冷拔光亮管廠家,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示,通常是用長(zhǎng)度表示。
-冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源 所謂-冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度-,冷拔光亮管廠家,可以-節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),厚壁冷拔光亮管廠家,提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品。冷軋精密無縫鋼管常用材質(zhì)20#,45#,16mn,40cr,12cr1mov等。
冷軋鋼管生產(chǎn)工藝流程
冷軋精密無縫管:圓管坯—檢驗(yàn)—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗(yàn)—酸洗、潤(rùn)滑—冷軋機(jī)軋制—無氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無損檢測(cè)—檢驗(yàn)—防銹處理、包裝—司磅、入庫(kù)。
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