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環(huán)縫焊接機的介紹及其性能特點是什么
性能特點:
床身采用臥式結構，由焊接結構件經退火后精加工而成，-床身導軌不變形；
回轉機頭采用直流電機或交流變頻電機驅動，速度穩(wěn)定-；
主軸端部安裝有焊接夾具或三爪卡盤，用于裝夾定位工件；
尾座可采用氣動或手動頂緊方式，端部可根據(jù)工件形式的不同選用不同的焊裝夾具或活動；
尾座可在床身導軌上滑動，可調整機頭尾座的距離以適應不同長度的工件；
焊槍機構可根據(jù)工件焊接位置的不同，沿導軌方向移動到相應位置。
焊接操作機一般由立柱、橫梁、回轉機構、臺車等部件組成。各部件為積木式結構，一般立柱、橫梁為其基本部件，其余部件可據(jù)用戶使用要求選配。一般適用于壓力容器中鍋爐汽包， 石化容器等圓筒形工件的內外縫的縱縫焊和環(huán)縫焊焊接。
橫梁和立柱截面設計，導軌為45號鋼，焊后去應力處理，經刨、磨成型。重量輕、強度高、穩(wěn)定性好。橫梁內伸縮臂的設計，可有效增加橫梁的水平伸縮距離。

截齒焊接生產廠家分析礦用煤截齒損壞的原因

上次截齒焊接生產廠家的小編介紹了什么是截齒，但是截齒在使用過程中一定是避免不了損壞的，那么礦用煤截齒在使用過程中損壞或失效的原因是什么呢？好奇的客戶們可以和小編一起來看下接下來的詳細內容。

1、耐磨性

耐磨性是指合金刀頭和齒頭部的耐磨性能。大多數(shù)國產截齒合金一般含鈷量偏高，組織不完整、密度低、硬度不高，致使截齒合金刀頭耐磨性能差。對此，一些全自動截齒焊接生產線廠家-原材料性能穩(wěn)定的基礎上，通過自主研發(fā)的熱處理工藝，保障了截齒頭部無裂紋、硬度高，提高了其耐磨性。

2、抗沖擊性能

截齒在進行作業(yè)，尤其是針硬巖截割作業(yè)中，其損壞情況尤為-。主要表現(xiàn)為：合金刀頭的性能差、合金頭釬焊殘余應力大、截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護支撐。

3、合金頭

截齒掉合金頭是截齒失效的主要形式之一。截齒在很短的工作時間里，釬焊在截齒體上的硬質合金刀頭便從截齒體上掉下，致使截齒提前報廢。為了避免這種情況的出現(xiàn)，焊接生產線設備，全自動截齒焊接生產線廠家進行截齒生產前，就以嚴格的標準-截齒齒體鍛件的加工。以提高焊縫和強度，讓焊縫間隙處在一個美的尺寸，既不會過大，也不會過小。