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擠出機反向捏合塊組合熔融此時熔融段由正向螺紋元件及下游的反向捏合塊組合而成,物料將經(jīng)歷聚合物顆粒的自由輸送與預(yù)熱完全充滿或部分充滿固體塞、 顆粒摩擦、塑性耗散及密集的“海一島” 熔融過程+固相稀疏的“海一島”熔融等幾個熔融子區(qū)一***熔融結(jié)束。
擠出機變螺距螺紋元件及變錯列角螺桿構(gòu)型熔融此時熔融段由 正向螺紋元件及下游的反向捏合塊組合而成,物料的熔融過程與上面有相似之處,塑料片材設(shè)備價格,表現(xiàn)為:物料將經(jīng)歷聚合物顆粒的自由輸送與預(yù)熱-部分充滿固體塞熔融一***完全充滿固體塞熔融一***顆粒摩擦、塑性耗散及密集的“海-島”熔融過程一***固相稀疏的“海-島”熔融等幾個熔融子區(qū)一***熔融結(jié)束。
圖1-21是擠出機內(nèi)的螺槽橫截面內(nèi)速度場、溫度場及壓力場分布。可以看到,螺槽橫截面內(nèi)存在著逆時針方向旋轉(zhuǎn)的環(huán)流;壓力建立與擠出方向相反,螺槽推力面壓力,螺槽拖曳面壓力,壓力分布呈現(xiàn)線-,壓力沿螺槽徑向基本保持不變,浙江塑料片材設(shè)備,可見基本滿足二維假設(shè);對螺槽橫截面內(nèi)溫度場分布進行研究,發(fā)現(xiàn)靠近螺槽推力面位置螺槽內(nèi)熔體溫度高于靠近螺槽拖曳面位置的熔體溫度,塑料片材擠出設(shè)備,溫差同樣達到接近10c?梢姡莶蹆(nèi)溫度分布非常不均勻,表明單螺桿擠出機的混煉能力需要提高。
可以發(fā)現(xiàn),單螺桿擠出機熔體輸送機理是機筒拖曳流體沿著螺槽向口模方向前進,當(dāng)熔體接近出口時速度分布非常不均勻,因此螺桿頭部形狀及機簡結(jié)構(gòu)設(shè)計非常重要。從z方向觀察,螺槽內(nèi)壓力下降,然后沿著螺棱跳躍升高,呈現(xiàn)“之”字形升高規(guī)律;從螺桿橫截面觀察,螺桿推力面壓力,拖曳面壓力,除了螺校附近區(qū)域,螺槽內(nèi)壓力呈線性減小,壓力分布與徑向位置無關(guān)。從溫度分布來看,熔體在出口處的溫度不均勻性依然存在,口模中心處的溫度,pe塑料片材設(shè)備,本模型假設(shè)情況下溫差接近6c。擠出機螺槽內(nèi)壓力分布如圖1 -23所示。
塑料板材設(shè)備生產(chǎn)線組成:錐雙主機擠膠機真空定型臺牽引機切割機接料架生產(chǎn)線采用智能控制, 自動化程度高, 運行穩(wěn)定, 操作簡便, 生產(chǎn). 另外我司一直堅持以客戶為本, 始終貫徹交鑰匙方案, 為客戶提供上門安裝調(diào)試生產(chǎn)以及培訓(xùn)和原料配方, -客戶能夠自主穩(wěn)定生產(chǎn).塑料板材設(shè)備生產(chǎn)線的優(yōu)點:拆裝方便, 省時省力花色樣式種類繁多, 可以替代墻漆, 墻紙等傳統(tǒng)裝潢材料, 隔熱, 防潮, 防霉, 保溫, 防火, 隔音, , 美觀, 方便清潔目前市場通用的木塑發(fā)泡貼墻板規(guī)格主要有300mm寬,450mm,600mm寬三種。
塑料板材設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)配置及要求
sjsz65/132雙螺桿擠出生產(chǎn)線
一、設(shè)備組成
1、sjsz-65/132 錐形雙螺桿擠出機(含螺旋上料機)1臺
2、異型材模具(請選擇型號及規(guī)格后價)
3、gd600/6000標(biāo)準(zhǔn)型真空定型平臺 1臺
4、gq600/2500標(biāo)準(zhǔn)型牽引切割一體機 1臺
5、gf600/4000全自動卸料平臺 1臺
二、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo):
適用原料: pvc粉料
擠出量: 180-200kg/h
線速度: 0.5-3m/min
中心高: 1000mm
壓縮空氣: 0.5m3/h
循環(huán)水量: 5m3/h
實際用電: 50kw/h (裝機容量約120kw)
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