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針對(duì)鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光良,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn),下面為大家簡(jiǎn)單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。
在選擇好鋁及鋁合金材料后,自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。目前,我國(guó)廣泛應(yīng)用的-氧化法、草酸氧化法及-氧化法,均在手冊(cè)、書刊上有過詳細(xì)的介紹,不必贅述。
工業(yè)鋁型材的陽極氧化是一種電解氧化,在鋁型材陽極上形成一層氧化膜的過程,目的是為了增加鋁型材的硬度,鋁型材陽極氧化,擴(kuò)大鋁型材的使用范圍,增加鋁型材的使用期限。在進(jìn)行陽極氧化的過程中,想要制成的顏色是可以選擇的,比如有黑色,有銀白色,有紅色,有紫色等等。這些需要根據(jù)用戶的需求來制作。通過這一點(diǎn)就可以看出,工業(yè)鋁型材的陽極氧化其實(shí)也具有裝飾性。
工業(yè)鋁型材的-氧化其實(shí)就是做出來的成品顏色與之前的是一樣的,沒有區(qū)別。就好像鋁錠是什么顏色的,所形成的氧化膜就是什么顏色的。不像陽極氧化可以有那么多的顏色選擇。相比較陽極氧化的防護(hù)性,裝飾性,絕緣性等優(yōu)點(diǎn),-氧化可能就顯得稍微不足了一些。
如果您還有什么不懂得話記得來聯(lián)系惠州市富坤陽極氧化有限公司哦,20余年鋁型材陽極氧化加工廠家,提供設(shè)計(jì)解決方案,歡迎咨詢。
1、陽極氧化膜生成的一般原理
以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰-在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時(shí),在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(o)和離子氧,通常在反應(yīng)中以分子氧表示。
2、陽極氧化電解溶液的選擇
陽極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。
3、陽極氧化的種類
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:-、草酸、-、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。其中以直流電-陽極氧化法的應(yīng)用為普遍。
4、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
陽極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來的,后者稱為阻擋層(也稱活性層)。用電子顯微鏡觀察研究,膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體,稱為晶胞,整個(gè)膜層是又-個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽離子。當(dāng)電解液為-時(shí),膜層中-鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的,它們都與陽極氧化條件密切相關(guān)
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