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重慶賽馳數(shù)控刀具淺談成形銑刀
成形銑刀是用于加工成形表面的-銑刀,它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進行設計計算,可在通用銑床上加工形狀復雜的表面,能-形狀基本一致,且效率-,在成批生產和大量生產中被廣泛應用。
1、鏟齒的基本概念: 成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種.
尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要-靠模,制造和刃磨都較困難。
鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,重磨時只磨前刀面,因為前刀面是平面,所以刃磨比較方便,數(shù)控銑刀片,目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結構。鏟齒齒背應滿足兩個條件:重磨后切削刃形狀不變;獲得所需后角。
2、齒背曲線及方程:
通過銑刀切削刃-意點作垂直于銑刀軸線的端剖面,它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。
齒背曲線主要應滿足兩個條件:一是銑刀每次重磨后的后角基本不變;另一是制造簡單。
能滿足后角不變的曲線只有對數(shù)螺旋線,但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變,制造簡單,容易實現(xiàn)。所以在生產上廣泛采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。
由幾何學知識,阿基米德螺旋線上各點的向量半徑ρ值,隨向量半徑的轉角θ值的增減而等比例地增減。。
因此,只要由等速旋轉運動與沿半徑方向的等速直線運動兩者組合,就可獲得阿基米德螺旋線。
用極坐標來表示:當θ=00時,銑刀,ρ=r,整體合金銑刀,(r為銑刀半徑),當θ>;00時,槽銑刀,ρ;
銑刀齒背的一般方程式為: ρ=r-cq
假設鏟刀不退回,則銑刀每轉過一個齒間角ε=2π/z ,鏟刀的鏟齒量為k,與此相適應,凸輪的升高量也應為k。為了使鏟刀能等速移動,凸輪上的曲線應為阿基米德螺旋線,故容易制造。
當銑刀半徑r和鏟削量k為已知時,既可求得c:
當θ=2π/z 時 ρ=r-k
則 r-k=r-2πc /z ∴ c= kz/2π
銑刀的主要幾何角度有哪些
1.前角:是刀具上較重要的一個角度。前角:前刀面與基面之間的夾角,有正前角和負前角之分。對于不同類型的銑削刀片,前角應在正交平面中測量。常用的前角組合形式如下: 雙負前角 雙負前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片,刀具切削刃多(一般為8個),且強度高、抗沖擊性好,適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。
2.后角:后刀面與切削平面之間的夾角,銑刀的后角一般是在垂直于銑刀軸線的剖面內或正交平面之間的夾角,在基面中測量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦,同時,后角的大小也會影響刀齒的強度。高速鋼刀具的后角可比同類型硬質合金刀具的后角稍大些。
3.刃傾角:主切削刃與基面之間的夾角,在主切削平面中測量。它實際上是圓柱銑刀或立銑刀螺旋角。刃傾角也有正刃傾角和負刃傾角之分。
銑刀銑頭的正確安裝方法
1,把鎢鋼銑刀銑頭放在銑卡上,一只手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在銑頭上不動,直到銑卡不掉下來。
2,用拿銑頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕,另一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊,一定要切記不要用力過猛,小心手被刮傷。韓松鎢鋼銑刀銑頭具有款式新穎、結構設計合理,-、精度等級-特點。銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭。
所以當你在進行加工的時候,一定要對銑刀銑頭進行-的安裝,如果安裝方法不-或是使用的是不正確的安裝方法,會造成加工中斷,或加工效率不高。
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